SiC пластиналары кремний карбидинен жасалган жарым өткөргүчтөр. Бул материал 1893-жылы иштелип чыккан жана ар кандай колдонмолор үчүн идеалдуу. Айрыкча Schottky диоддору, туташтыргыч тосмо Schottky диоддору, өчүргүчтөр жана металл-оксид-жарым өткөргүч талаа эффективдүү транзисторлору үчүн ылайыктуу. Анын катуулугунан улам, ал электрдик электроникалык компоненттер үчүн эң сонун тандоо.
Азыркы учурда, SiC пластинкаларынын эки негизги түрү бар. Биринчиси - жалтыратылган вафли, ал жалгыз кремний карбид пластинасы. Ал жогорку тазалыктагы SiC кристаллдарынан жасалган жана диаметри 100 мм же 150 мм болушу мүмкүн. Ал жогорку кубаттуулуктагы электрондук аппараттарда колдонулат. Экинчи түрү - эпитаксиалдык кристалл кремний карбид пластинкасы. Вафлидин бул түрү бетине кремний карбидинин кристаллдарынын бир катмарын кошуу менен жасалат. Бул ыкма материалдын калыңдыгын так контролдоону талап кылат жана N-типтеги эпитаксия деп аталат.
Кийинки түрү бета кремний карбиди болуп саналат. Beta SiC 1700 градус Цельсийден жогору температурада өндүрүлөт. Альфа карбиддер эң кеңири таралган жана вуртцитке окшош алты бурчтуу кристалл түзүлүшкө ээ. Бета формасы алмазга окшош жана кээ бир колдонмолордо колдонулат. Бул ар дайым электр унаа күчү жарым фабрикаттар үчүн биринчи тандоо болуп калды. Бир нече үчүнчү тарап кремний карбид пластинка берүүчүлөр учурда бул жаңы материалдын үстүндө иштеп жатышат.
ZMSH SiC пластиналар абдан популярдуу жарым өткөргүч материалдар болуп саналат. Бул көптөгөн колдонмолорго ылайыктуу болгон жогорку сапаттагы жарым өткөргүч материал. ZMSH кремний карбид пластинкалары электрондук аппараттардын ар кандай үчүн абдан пайдалуу материал болуп саналат. ZMSH жогорку сапаттагы SiC пластинкаларынын жана субстраттарынын кеңири спектрин берет. Алар N-түрү жана жарым изоляцияланган түрлөрү бар.
2 --- Кремний карбиди: пластинкалардын жаңы дооруна карай
Кремний карбидинин физикалык касиеттери жана мүнөздөмөлөрү
Кремний карбиди алмазга окшош алты бурчтуу тыгыз түзүлүштү колдонуп, өзгөчө кристаллдык түзүлүшкө ээ. Бул структура кремний карбидин мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана жогорку температурага каршылык көрсөтүүгө мүмкүндүк берет. Салттуу кремний материалдарына салыштырмалуу, кремний карбиди чоңураак тилке боштугуна ээ, бул электрондор тилкесинин кеңдигин камсыз кылат, натыйжада электрондордун кыймылдуулугу жогору жана агып кетүү агымы азаят. Мындан тышкары, кремний карбиди дагы электрондор менен каныккан дрейфтин ылдамдыгына жана материалдын азыраак каршылыгына ээ, бул жогорку кубаттуулуктагы колдонмолор үчүн жакшыраак иштөөнү камсыз кылат.
Колдонуу учурлары жана кремний карбид пластинкаларынын келечеги
Электроэнергетикалык колдонмолор
Кремний карбид пластинкасы электр электроника тармагында кеңири колдонууга ээ. Электрондук кыймылдуулугунун жана эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн аркасында SIC пластинкаларын электрдик унаалар жана күн инверторлору үчүн кубаттуулук модулдары сыяктуу жогорку кубаттуулуктагы тыгыздыктагы коммутациялык түзүлүштөрдү өндүрүү үчүн колдонсо болот. Кремний карбид пластинкаларынын жогорку температурадагы туруктуулугу бул түзмөктөргө жогорку температурада иштөөгө мүмкүндүк берип, көбүрөөк натыйжалуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Оптоэлектрондук колдонмолор
Оптоэлектрондук приборлор тармагында кремний карбид пластинкалары өзүнүн өзгөчө артыкчылыктарын көрсөтөт. Кремний карбид материалы оптоэлектрондук түзүлүштөрдө жогорку фотонон энергиясына жана аз жарык жоготууга жетишүүгө мүмкүндүк берген кең тилкелүү ажырым мүнөздөмөсүнө ээ. Кремний карбид пластинкалары жогорку ылдамдыктагы байланыш түзүлүштөрүн, фотодетекторлорду жана лазерлерди даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Анын мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк жана төмөн кристалл дефект тыгыздыгы жогорку сапаттагы оптоэлектрондук түзүлүштөрдү даярдоо үчүн идеалдуу кылат.
Outlook
Жогорку өндүрүмдүү электрондук түзүлүштөргө болгон суроо-талаптын өсүшү менен кремний карбид пластинкалары эң сонун касиеттери жана кеңири колдонуу потенциалы бар материал катары келечектүү келечекке ээ. Даярдоо технологиясын тынымсыз өркүндөтүү жана өздүк наркын төмөндөтүү менен кремний карбид пластинкаларын коммерциялык колдонууга көмөктөшөт. Жакынкы бир нече жылда кремний карбид пластинкалары акырындык менен рынокко кирип, жогорку кубаттуулук, жогорку жыштык жана жогорку температурадагы колдонмолор үчүн негизги тандоо болуп калат деп күтүлүүдө.
3 --- SiC пластинка рыногун жана технология тенденцияларын терең талдоо
Кремний карбиди (SiC) вафли базарынын айдоочуларынын терең анализи
Кремний карбиди (SiC) пластинка рыногунун өсүшү бир нече негизги факторлордун таасиринде турат жана бул факторлордун рынокко тийгизген таасирин терең талдоо абдан маанилүү. Бул жерде рыноктун негизги драйверлеринин айрымдары:
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо: кремний карбид материалдарынын жогорку аткаруу жана аз энергия керектөө өзгөчөлүктөрү энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо тармагында популярдуу кылат. Электр унааларына, күн инверторлоруна жана башка энергияны конверсиялоочу түзүлүштөргө болгон суроо-талап кремний карбид пластинкаларынын рыногунун өсүшүнө түрткү болууда, анткени ал энергияны ысырап кылууну азайтууга жардам берет.
Power Electronics тиркемелери: Кремний карбиди электр электроникасынын колдонмолорунда жогору турат жана жогорку басымда жана жогорку температурада чөйрөдө электр энергиясында колдонулушу мүмкүн. Кайра жаралуучу энергияны жайылтуу жана электр энергиясына өтүүнү илгерилетүү менен, электр электроника рыногунда кремний карбид пластинкаларына суроо-талап өсүүдө.
SiC wafers келечектеги өндүрүш технологиясын өнүктүрүү тенденциясы деталдуу талдоо
Массалык өндүрүш жана чыгымдарды төмөндөтүү: Future SiC пластинкасын өндүрүү массалык өндүрүшкө жана чыгымдарды кыскартууга көбүрөөк көңүл бурат. Бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтуу үчүн химиялык бууларды түшүрүү (CVD) жана физикалык бууларды жайгаштыруу (PVD) сыяктуу өркүндөтүлгөн өсүү ыкмаларын камтыйт. Мындан тышкары, интеллектуалдык жана автоматташтырылган өндүрүш процесстерин кабыл алуу натыйжалуулукту андан ары жогорулатуу үчүн күтүлүүдө.
Жаңы пластинка өлчөмү жана түзүмү: SiC пластинкаларынын өлчөмү жана түзүмү келечекте ар кандай колдонмолордун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн өзгөрүшү мүмкүн. Бул көбүрөөк дизайн ийкемдүүлүгүн жана аткаруу параметрлерин камсыз кылуу үчүн диаметри чоңураак пластиналар, гетерогендүү структуралар же көп катмарлуу пластиналарды камтышы мүмкүн.
Энергия эффективдүүлүгү жана жашыл өндүрүш: келечекте SiC пластинкаларын өндүрүү энергияны үнөмдөө жана жашыл өндүрүшкө көбүрөөк басым жасайт. Кайра жаралуучу энергия, жашыл материалдар, калдыктарды кайра иштетүү жана аз көмүртектүү өндүрүш процесстери менен иштеген фабрикалар өндүрүштүн тенденциясы болуп калат.
Посттун убактысы: 19-январь-2024