SiC үчүн алмаз зым кесүүчү машина | Сапфир | Кварц | Айнек

Кыскача сүрөттөмө:

Алмаз зым менен бир сызыктуу кесүү системасы - бул өтө катуу жана морт субстраттарды кесүү үчүн иштелип чыккан өркүндөтүлгөн иштетүү чечими. Кесүүчү каражат катары алмаз менен капталган зымды колдонуу менен, жабдуулар жогорку ылдамдыкты, минималдуу зыянды жана үнөмдүү иштөөнү камсыз кылат. Ал сапфир пластиналары, SiC булдары, кварц плиталары, керамика, оптикалык айнек, кремний таякчалары жана асыл таштар сыяктуу колдонмолор үчүн идеалдуу.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Алмаз зым кесүүчү машинанын толук схемасы

Алмаз зым кесүүчү машинага сереп

Кадимки араа бычактары же абразивдүү зымдар менен салыштырганда, бул технология жогорку өлчөмдүү тактыкты, кесилиш жоготууларын азайтууну жана беттин бүтүндүгүн жакшыртууну камсыз кылат. Ал жарым өткөргүчтөрдө, фотоэлектрикада, LED түзмөктөрүндө, оптикада жана ташты так иштетүүдө кеңири колдонулат жана түз сызык менен кесүүнү гана эмес, ошондой эле чоң өлчөмдөгү же туура эмес формадагы материалдарды атайын кесүүнү да колдойт.

алмаз зым бир сызык кесүүчү машина үчүн sic сапфир кварц керамикалык материал

Иштөө принциби

Машина а айдоо менен иштейтөтө жогорку сызыктуу ылдамдыктагы алмаз зым (1500 м/мин чейин)Зымга орнотулган абразивдик бөлүкчөлөр материалды микро-майдалоо аркылуу алып салат, ал эми көмөкчү системалар ишенимдүүлүктү жана тактыкты камсыз кылат:

Так азыктандыруу:Сызыктуу жетектөөчү рельстер менен серво кыймылы туруктуу кесүүгө жана микрон деңгээлиндеги позициялоого жетишет.
Муздатуу жана тазалоо:Үзгүлтүксүз суу негизиндеги жуу жылуулук таасирин азайтат, микро жаракалардын пайда болушунун алдын алат жана таштандыларды натыйжалуу кетирет.
Зымдын чыңалуусун башкаруу:Автоматтык жөнгө салуу зымга туруктуу күчтү (±0,5 Н) кармап турат, четтөөнү жана сынууну минималдаштырат.
Кошумча модулдар:Бурчтуу же цилиндр формасындагы даяр бөлүктөрү үчүн айланма баскычтар, катуу материалдар үчүн жогорку чыңалуудагы системалар жана татаал геометриялар үчүн визуалдык тегиздөө.

Техникалык мүнөздөмөлөр

Буюм	Параметр	Буюм	Параметр
Жумуштун максималдуу өлчөмү	600×500 мм	Чуркоо ылдамдыгы	1500 м/мүн
Селкинүү бурчу	0~±12.5°	Ылдамдануу	5 м/с²
Термелүү жыштыгы	6~30	Кесүү ылдамдыгы	<3 саат (6 дюймдук SiC)
Көтөргүч сокку	650 мм	Тактык	<3 мкм (6 дюймдук SiC)
Жылма сокку	≤500 мм	Зымдын диаметри	φ0.12~φ0.45 мм
Көтөрүү ылдамдыгы	0~9.99 мм/мин	Кубат керектөө	44,4 кВт
Тез саякат ылдамдыгы	200 мм/мин	Машинанын өлчөмү	2680×1500×2150 мм
Туруктуу чыңалуу	15.0N~130.0N	Салмак	3600 кг
Чыңалуу тактыгы	±0,5 Н	Ызы-чуу	≤75 дБ(А)
Жетектөөчү дөңгөлөктөрдүн борбордук аралыгы	680~825 мм	Газ менен камсыздоо	>0,5 МПа
Муздаткыч суу куюлган бак	30 л	Электр линиясы	4×16+1×10 мм²
Миномет мотору	0,2 кВт	—	—

Негизги артыкчылыктар

Жогорку натыйжалуулук жана азайтылган керф

Зымдын ылдамдыгы мүнөтүнө 1500 м чейин жетет, бул анын өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.

Кууш керфтин туурасы материалдын жоголушун 30% га чейин азайтып, түшүмдүүлүктү максималдуу түрдө жогорулатат.

Ийкемдүү жана колдонуучуга ыңгайлуу

Рецепттерди сактоочу сенсордук экрандуу HMI.

Түз, ийри жана көп кесимдүү синхрондуу операцияларды колдойт.

Кеңейтилүүчү функциялар

Конус жана тегерек кесүүлөр үчүн айланма баскыч.

Туруктуу SiC жана сапфир кесүү үчүн жогорку чыңалуудагы модулдар.

Стандарттуу эмес тетиктер үчүн оптикалык тегиздөө куралдары.

Бышык механикалык дизайн

Оор жүк ташуучу куюлган рамка титирөөгө туруктуу жана узак мөөнөттүү тактыкты камсыз кылат.

Негизги эскирүүчү компоненттер 5000 сааттан ашык кызмат мөөнөтү үчүн керамикалык же вольфрам карбид каптамаларын колдонушат.

SiC Sapphire Quartz Glass 3 үчүн алмаз зым кесүүчү машина

Колдонмо тармактары

Жарым өткөргүчтөр:Керфтин жоголушу <100 мкм болгон SiC куймасын натыйжалуу кесүү.

LED жана оптика:Фотоника жана электроника үчүн жогорку тактыктагы сапфир пластинасын иштетүү.

Күн энергиясы өнөр жайы:Кремний таякчасын кесүү жана фотоэлектрдик клеткалар үчүн пластиналарды кесүү.

Оптика жана зергер буюмдары:Кварцты жана асыл таштарды Ra <0,5 мкм менен майдалап кесүү.

Аэрокосмос жана керамика:Жогорку температурада колдонуу үчүн AlN, цирконий жана өнүккөн керамиканы иштетүү.

SiC Sapphire Quartz Glass 4 үчүн алмаз зым кесүүчү машина

Кварц көз айнектери боюнча көп берилүүчү суроолор

С1: Машина кандай материалдарды кесе алат?
A1:SiC, сапфир, кварц, кремний, керамика, оптикалык айнек жана асыл таштар үчүн оптималдаштырылган.

С2: Кесүү процесси канчалык так?
A2:6 дюймдук SiC пластиналары үчүн калыңдыгынын тактыгы <3 мкмге жетиши мүмкүн, бул эң сонун беттик сапатка ээ.

С3: Эмне үчүн алмаз зым менен кесүү салттуу ыкмаларга караганда жогору турат?
A3:Ал абразивдүү зымдарга же лазердик кесүүгө салыштырмалуу тезирээк ылдамдыкты, кесилиш жоготууларын азайтууну, минималдуу жылуулук зыянын жана жылмакай четтерин сунуштайт.

С4: Ал цилиндр формасындагы же туура эмес формадагыларды иштете алабы?
A4:Ооба. Кошумча айланма баскыч менен ал стерженьдерде же атайын профилдерде тегерек, кыйгач жана бурчтуу кесүүлөрдү аткара алат.

С5: Зымдын чыңалуусу кантип башкарылат?
A5:Система зымдын үзүлүшүн алдын алуу жана туруктуу кесүүнү камсыз кылуу үчүн ±0,5 Н тактыктагы автоматтык жабык циклдик чыңалууну жөнгө салууну колдонот.

С6: Бул технологияны кайсы тармактар көбүрөөк колдонушат?
A6:Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү, күн энергиясы, LED жана фотоника, оптикалык компоненттерди жасоо, зер буюмдары жана аэрокосмостук керамика.

Биз жөнүндө

XKH атайын оптикалык айнек жана жаңы кристалл материалдарын жогорку технологиялуу иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатуу боюнча адистешкен. Биздин продукциялар оптикалык электроникага, керектөөчү электроникага жана аскердик тармактарга кызмат кылат. Биз сапфир оптикалык компоненттерин, уюлдук телефондордун линзаларынын капкактарын, керамиканы, LT, кремний карбидин SIC, кварц жана жарым өткөргүч кристалл пластиналарын сунуштайбыз. Квалификациялуу тажрыйба жана заманбап жабдуулар менен биз стандарттуу эмес продукцияны иштетүүдө мыкты ийгиликтерге жетишип, алдыңкы оптоэлектрондук материалдарды иштеп чыгуучу жогорку технологиялуу ишкана болууга умтулабыз.