АртыкчылыктарыАйнек аркылуу (TGV)жана TGV аркылуу кремний аркылуу (TSV) процесстери негизинен төмөнкүлөр:
(1) жогорку жыштыктагы эң сонун электрдик мүнөздөмөлөр. Айнек материалы изолятор материалы болуп саналат, диэлектрикалык туруктуулугу кремний материалынын диэлектрикалык туруктуулугунун 1/3 бөлүгүн гана түзөт, ал эми жоготуу коэффициенти кремний материалына караганда 2-3 эсе төмөн, бул субстраттын жоготуусун жана мите таасирлерин бир топ азайтат жана берилген сигналдын бүтүндүгүн камсыз кылат;
(2)чоң өлчөмдөгү жана өтө жука айнек субстраталуу оңой. Corning, Asahi жана SCHOTT жана башка айнек өндүрүүчүлөр өтө чоң өлчөмдөгү (>2м × 2м) жана өтө жука (<50µm) панелдүү айнек жана өтө жука ийкемдүү айнек материалдарын сунуштай алышат.
3) Арзан баа. Чоң өлчөмдөгү өтө жука панелдүү айнекке оңой жетүүгө мүмкүнчүлүк берет жана жылуулоочу катмарларды коюуну талап кылбайт, айнек адаптер плитасынын өндүрүш баасы кремний негизиндеги адаптер плитасынын болжол менен 1/8 бөлүгүн гана түзөт;
4) Жөнөкөй процесс. TGVнин субстрат бетине жана ички дубалына изоляциялык катмарды төшөөнүн кажети жок, ошондой эле өтө жука адаптер пластинасын суюлтуунун кажети жок;
(5) Күчтүү механикалык туруктуулук. Адаптер плитасынын калыңдыгы 100 мкмден аз болгондо да, ийрилик дагы эле кичинекей;
(6) Колдонуулардын кеңири чөйрөсү, пластина деңгээлиндеги таңгактоо тармагында колдонулган жаңыдан пайда болгон узунунан туташтыруу технологиясы, пластина менен пластинанын ортосундагы эң кыска аралыкка жетүү үчүн, өз ара туташуунун минималдуу кадамы жаңы технологиялык жолду камсыз кылат, эң сонун электрдик, жылуулук, механикалык касиеттерге ээ, RF чипинде, жогорку класстагы MEMS сенсорлорунда, жогорку тыгыздыктагы системалык интеграцияда жана башка уникалдуу артыкчылыктарга ээ болгон тармактарда, кийинки муундагы 5G, 6G жогорку жыштыктагы чип 3D болуп саналат. Бул кийинки муундагы 5G жана 6G жогорку жыштыктагы чиптерди 3D таңгактоо үчүн биринчи тандоолордун бири.
TGV калыптоо процесси негизинен кум менен тазалоону, ультраүн менен бургулоону, нымдуу оюуну, терең реактивдүү ион менен оюуну, фотосезгич оюуну, лазер менен оюуну, лазер менен индукцияланган тереңдикти оюуну жана фокустук разряддык тешиктерди пайда кылууну камтыйт.
Акыркы изилдөөлөр жана иштеп чыгуулардын жыйынтыктары көрсөткөндөй, бул технология тешиктерди жана 5:1 сокур тешиктерди тереңдикке карата катышы 20:1 болгон 5:1 сокур тешиктерди даярдай алат жана жакшы морфологияга ээ. Лазер менен индукцияланган терең оюу, беттин кичинекей тегизсиздигине алып келет, азыркы учурда эң көп изилденген ыкма болуп саналат. 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кадимки лазердик бургулоонун айланасында ачык жаракалар бар, ал эми лазер менен индукцияланган терең оюунун айланасындагы жана каптал дубалдары таза жана жылмакай.
Иштетүү процессиTGVинтерпозер 2-сүрөттө көрсөтүлгөн. Жалпы схема алгач айнек субстратында тешиктерди бургулап, андан кийин каптал дубалга жана бетке тосмо катмарын жана үрөн катмарын жайгаштыруудан турат. Тоскоолдук катмар Cu2+ айнек субстратка диффузиясына жол бербейт, ошол эле учурда экөөнүн адгезиясын жогорулатат, албетте, кээ бир изилдөөлөрдө тосмо катмарынын кереги жок экени аныкталган. Андан кийин Cu2 электрокаптоо жолу менен жайгаштырылат, андан кийин күйгүзүлөт жана Cu катмары CMP аркылуу алынып салынат. Акырында, RDL кайра зымдоо катмары PVD каптоо литографиясы менен даярдалат жана желим алынып салынгандан кийин пассивдештирүү катмары пайда болот.
(a) Пластинаны даярдоо, (b) TGV түзүү, (c) эки тараптуу электрокаптоо – жезди чөктүрүү, (d) күйгүзүү жана CMP химиялык-механикалык жылтыратуу, үстүнкү жез катмарын алып салуу, (e) PVD каптоо жана литография, (f) RDL кайра зымдоо катмарын жайгаштыруу, (g) желимден тазалоо жана Cu/Ti оюу, (h) пассивдештирүү катмарын түзүү.
Кыскасы,айнек аркылуу өтүүчү тешик (TGV)колдонуу келечеги кеңири жана учурдагы ички рынок өнүгүп келе жаткан баскычта, жабдуулардан баштап продукцияны долбоорлоого жана изилдөө жана иштеп чыгууга чейинки өсүү темпи дүйнөлүк орточо көрсөткүчтөн жогору.
Эгерде эреже бузуу болсо, байланышты өчүрүңүз
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 16-июлу