Кремний карбиди (SiC) бир кристаллдуу субстрат – 10×10 мм пластина
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасынын деталдуу диаграммасы
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасына сереп
The10×10 мм кремний карбиди (SiC) монокристаллдык субстрат пластинасыкийинки муундагы энергетикалык электроника жана оптоэлектрондук колдонмолор үчүн иштелип чыккан жогорку өндүрүмдүү жарым өткөргүч материал. Өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүгү, кең тилкелүү аралыгы жана эң сонун химиялык туруктуулугу менен кремний карбиди (SiC) субстрат пластинасы жогорку температурада, жогорку жыштыкта жана жогорку чыңалуу шарттарында натыйжалуу иштеген түзмөктөр үчүн негиз болуп саналат. Бул субстраттар так кесилет10 × 10 мм чарчы чиптер, изилдөө, прототиптөө жана түзмөктөрдү жасоо үчүн идеалдуу.
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасын өндүрүү принциби
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасы физикалык буу ташуу (PVT) же сублимациялык өстүрүү ыкмалары аркылуу өндүрүлөт. Бул процесс жогорку тазалыктагы SiC порошогун графит тигелине жүктөөдөн башталат. 2000°C жогору болгон өтө жогорку температурада жана көзөмөлдөнгөн чөйрөдө порошок бууга сублимацияланып, кылдаттык менен багытталган үрөн кристаллына кайра чөктүрүлүп, чоң, кемчилиги минималдаштырылган бир кристалл куймасын түзөт.
SiC булеси өскөндөн кийин, ал төмөнкүлөргө дуушар болот:
- Куйманы кесүү: Так алмаз зым араалар SiC куймасын пластиналарга же сыныктарга кесип салат.
- Шыптоо жана майдалоо: Араанын издерин кетирүү жана бирдей калыңдыкка жетүү үчүн беттер тегизделет.
- Химиялык механикалык жылтыратуу (ХМЖ): беттин өтө төмөн бүдүрлүүлүгү менен күзгүдөй жылтыраган түскө ээ.
- Кошумча кошулма: Электрдик касиеттерди (n-типтеги же p-типтеги) ылайыкташтыруу үчүн азот, алюминий же бор кошулмасын киргизүүгө болот.
- Сапатты текшерүү: Өркүндөтүлгөн метрология пластинанын тегиздигин, калыңдыгынын бирдейлигин жана кемчилик тыгыздыгынын жарым өткөргүчтөрдүн катуу талаптарына жооп берерин камсыз кылат.
Бул көп баскычтуу процесс эпитаксиалдык өстүрүүгө же түз түзмөк жасоого даяр болгон бекем 10 × 10 мм кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасынын чиптерине алып келет.
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасынын материалдык мүнөздөмөлөрү
Кремний карбиди (SiC) субстрат пластинасы негизинен төмөнкүлөрдөн жасалат4H-SiC or 6H-SiCполитиптер:
-
4H-SiC:Электрондордун жогорку мобилдүүлүгүнө ээ, бул аны MOSFET жана Шоттки диоддору сыяктуу кубаттуулуктагы түзмөктөр үчүн идеалдуу кылат.
-
6H-SiC:Радиожыштык жана оптоэлектрондук компоненттер үчүн уникалдуу касиеттерди сунуштайт.
Кремний карбидинин (SiC) негизги пластинасынын негизги физикалык касиеттери:
-
Кең тилке аралыгы:~3.26 эВ (4H-SiC) – жогорку бузулуу чыңалуусун жана төмөнкү которуштуруу жоготууларын камсыз кылат.
-
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү:3–4,9 Вт/см·К – жогорку кубаттуулуктагы системаларда туруктуулукту камсыз кылып, жылуулукту натыйжалуу таркатат.
-
Катуулугу:Моос шкаласы боюнча ~9.2 – иштетүү жана түзмөктү иштетүү учурунда механикалык бышыктыкты камсыз кылат.
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасын колдонуу
Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасынын ар тараптуулугу аларды бир нече тармактарда баалуу кылат:
Электрдик электроника: электр унааларында (ЭУ), өнөр жайлык кубат булактарында жана кайра жаралуучу энергия инверторлорунда колдонулган MOSFETтер, IGBTтер жана Шоттки диоддору үчүн негиз.
Радиожыштык жана микротолкундуу түзүлүштөр: 5G, спутник жана коргонуу колдонмолору үчүн транзисторлорду, күчөткүчтөрдү жана радар компоненттерин колдойт.
Оптоэлектроника: Ультрафиолет жарыктарынын жогорку тунуктугу жана туруктуулугу маанилүү болгон ультрафиолет светодиоддорунда, фотодетекторлордо жана лазердик диоддордо колдонулат.
Аэрокосмос жана коргонуу: Жогорку температурадагы, радиацияга туруктуу электроника үчүн ишенимдүү субстрат.
Изилдөө институттары жана университеттер: материал таануу изилдөөлөрү, прототиптик түзүлүштөрдү иштеп чыгуу жана жаңы эпитаксиалдык процесстерди сыноо үчүн идеалдуу.

Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасынын чиптеринин мүнөздөмөлөрү
| Мүлк | Баалуулук |
|---|---|
| Өлчөмү | 10мм × 10мм чарчы |
| Калыңдыгы | 330–500 мкм (ыңгайлаштырылуучу) |
| Политип | 4H-SiC же 6H-SiC |
| Багыттоо | С-тегиздиги, огунан тышкары (0°/4°) |
| Беттик жасалгалоо | Бир тараптуу же эки тараптуу жылмаланган; эпи-дайын бар |
| Допинг параметрлери | N-типтеги же P-типтеги |
| Баалоо | Изилдөө даражасы же түзмөк даражасы |
Кремний карбиди (SiC) субстрат пластинасы жөнүндө көп берилүүчү суроолор
С1: Кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасын салттуу кремний пластиналарынан эмне артык кылат?
SiC 10 эсе жогору бузулуу талаасынын күчүн, жогорку жылуулукка туруктуулугун жана төмөнкү которуштуруу жоготууларын сунуштайт, бул аны кремний колдой албаган жогорку натыйжалуу, жогорку кубаттуулуктагы түзмөктөр үчүн идеалдуу кылат.
С2: 10×10 мм кремний карбидинин (SiC) субстрат пластинасын эпитаксиалдык катмарлар менен камсыз кылууга болобу?
Ооба. Биз эпитаксиалдык пластиналарды камсыздайбыз жана белгилүү бир кубат берүүчү түзүлүштөрдүн же LED лампаларынын өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу үчүн эпитаксиалдык катмарлары бар пластиналарды жеткире алабыз.
С3: Жеке өлчөмдөр жана допинг деңгээли барбы?
Албетте. Изилдөө жана түзмөктөрдүн үлгүлөрүн алуу үчүн 10×10 мм чиптер стандарттуу болгону менен, суроо-талап боюнча ыңгайлаштырылган өлчөмдөр, калыңдыктар жана легирлөө профилдери жеткиликтүү.
С4: Бул пластиналар экстремалдык чөйрөдө канчалык бышык?
SiC 600°C жогору жана жогорку радиация астында структуралык бүтүндүктү жана электрдик көрсөткүчтөрдү сактайт, бул аны аэрокосмостук жана аскердик класстагы электроника үчүн идеалдуу кылат.
Биз жөнүндө
XKH атайын оптикалык айнек жана жаңы кристалл материалдарын жогорку технологиялуу иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатуу боюнча адистешкен. Биздин продукциялар оптикалык электроникага, керектөөчү электроникага жана аскердик тармактарга кызмат кылат. Биз сапфир оптикалык компоненттерин, уюлдук телефондордун линзаларынын капкактарын, керамиканы, LT, кремний карбидин SIC, кварц жана жарым өткөргүч кристалл пластиналарын сунуштайбыз. Квалификациялуу тажрыйба жана заманбап жабдуулар менен биз стандарттуу эмес продукцияны иштетүүдө мыкты ийгиликтерге жетишип, алдыңкы оптоэлектрондук материалдарды иштеп чыгуучу жогорку технологиялуу ишкана болууга умтулабыз.












