English

Тескери оодарылган көп зымдуу алмаз араа машинасы жогорку ылдамдыктагы жогорку тактыкта

Тескери оодарылуучу көп зымдуу алмаз араа станоку Жогорку ылдамдыктагы жогорку тактыктагы Сунушталган сүрөт
  • Тескери оодарылган көп зымдуу алмаз араа машинасы жогорку ылдамдыктагы жогорку тактыкта
  • Тескери оодарылган көп зымдуу алмаз араа машинасы жогорку ылдамдыктагы жогорку тактыкта

Кыскача сүрөттөмө:

TJ2000 – бул катуу жана морт материалдарды так кесүү үчүн иштелип чыккан көп зымдуу кесүү системасы, ал жогорку ылдамдыкты, жогорку тактыкты жана мыкты туруктуулукту айкалыштырат. Машина тескери түзүлүштү колдонот, анда бөлүк жогорудан төмөн карай чайпалып, берилип турат, ал эми алмаз зым кыймылсыз бойдон калат.


Өзгөчөлүктөрү

Толук диаграмма

Продукцияга сереп

TJ2000 – бул катуу жана морт материалдарды так кесүү үчүн иштелип чыккан жогорку ылдамдыктагы, жогорку тактыктагы көп зымдуу алмаз араа.
Система тескери түзүлүштү кабыл алат, анда бөлүк жогорудан төмөн карай чайпалып, ылдый карай берилет, ал эми алмаз зым кыймылсыз бойдон калат.
Бул кесүү концепциясы зымдын термелүүсүн жана үлгүсүн натыйжалуу азайтып, жогорку өндүрүмдүүлүктү, ошондой эле эң сонун беттик сапат жана өлчөмдүү тактыкты камсыз кылат.

20250721155356_52482

Колдонмо материалдары жана даяр буюмдун өлчөмү

TJ2000 чоң өлчөмдөгү жана өтө жука кесүү үчүн иштелип чыккан:

Кремний карбиди (SiC)
Сапфир
Өркүндөтүлгөн керамика
Баалуу металлдар
Кварц
Жарым өткөргүч материалдар
Оптикалык айнек
Ламинатталган айнек

Иштетилген материалдын максималдуу өлчөмү:φ204 × 500 мм.
Кесүү калыңдыгынын диапазону:0,1 – 20 мм, болжол менен типтүү калыңдыктын тактыгы менен0,01 мм, стандарттуу пластиналарды жана өтө жука субстраттарды камтыйт:

Кристалл куймасын кесүү
Сапфир субстратын өндүрүү
Керамикалык субстраттын ачылышы
Оптикалык компоненттерди кесүү ж.б.

20250721155340_37562

Кесүү ыкмасы жана кыймылды башкаруу

  • Кесүү ыкмасы:тескери бурулуш менен кесүү(дайындама селкинчектери, алмаз зым стационардык)
    Термелүү диапазону:±8°
    Термелүү ылдамдыгы:≈ 0,83°/с
    Жумушчу столдун вертикалдык көтөрүү жүрүшү:250 мм
    Максималдуу кесүү тереңдиги:500 мм

Тынымсыз өзгөрүп турган кесүү траекториясы мезгилдүү зым издерин жана интерференциялык үлгүлөрдү бир топ басат, беттин тегиздигин жана калыңдыгынын бирдейлигин жакшыртат.
Толук серво жетектөөчү архитектура бардык октор боюнча так, кайталануучу кыймылды камсыз кылат.

SiC/Сапфир/Кварц/Керамикалык материал үчүн алмаз зым менен бир сызыктуу кесүүчү машина 3

Зым системасы жана кесүү көрсөткүчтөрү

  • Колдоого алынган алмаз зымдардын диаметрлери:0,1 – 0,5 мм

  • Зымдын ылдамдыгы: чейин2000 м/мин

  • Кесүү ылдамдыгы:0,01 – 10 мм/мин

  • Кесүү чыңалуу диапазону:10 – 60 N, менен жөнгө салынат0,1 Нминималдуу кадам

  • Зым сактоо сыйымдуулугу: чейин20 кмзымдан (φ0.25 мм негизинде)

Бул функциялар төмөнкүлөргө мүмкүндүк берет:

  • Ар кандай материалдар жана зым диаметрлери үчүн процесстин параметрлерин так жөндөө

  • Беттин сапатына доо кетирбестен жогорку натыйжалуу кесүү

  • Зым алмаштыруу азыраак жана жабдуулардын иштөө убактысы жогору болгон узак үзгүлтүксүз кесүү иштери

微信图片_20251211144603_255_14

Муздатуу, чыпкалоо жана көмөкчү системалар

  • Муздаткыч суу багынын сыйымдуулугу:300 л

  • Атайын жогорку натыйжалуу, дат басууга каршы кесүүчү суюктуктун айлануу системасы

Система төмөнкүлөрдү камсыз кылат:

  • Кесүү зонасында туруктуу муздатуу жана майлоо

  • Натыйжалуу чиптерди алып салуу

  • Четтердин сынып кетишинин, микро-жарыктардын жана термикалык зыяндын азайышы

  • Алмаз зымынын жана жетектөөчү роликтердин кызмат мөөнөтүн узартуу

Машинанын түзүлүшү жана кубаттуулугун конфигурациялоо

  • Электр камсыздоо:AC 380 В / 50 Гц, үч фазалуу, беш зымдуу

  • Жалпы орнотулган кубаттуулук:≤ 92 кВт

  • Суу менен муздатылган негизги мотор, ошондой эле бир нече көз карандысыз серво моторлор:

    • Зымдарды айдоо жана ороо

    • Чыңалууну көзөмөлдөө

    • Жумушчу үстөлдүн термелүүсү

    • Жумушчу столду көтөрүү ж.б.

Механикалык түзүлүш:

  • Жалпы өлчөмдөрү (термелүүчү рычаг кутучасын кошо алганда):≈ 2850 × 1320 × 3000 мм

  • Машинанын салмагы:≈ 8000 кг

Жогорку катуулуктагы рамка жана оор жүктөрдү көтөрө турган конструкция жогорку жүктөмдө, узак мөөнөттүү иштөө шартында эң сонун титирөөгө туруктуулукту жана узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылат.
Эргономикалык HMI жана оптималдаштырылган тейлөө мейкиндиги чоң жумуш бөлүктөрүн жүктөө/түшүрүү жана үзгүлтүксүз тейлөөнү жеңилдетет.

Машинанын түзүлүшү жана кубаттуулугун конфигурациялоо

Жок. Буюм Техникалык мүнөздөмө
1 Иштетүүчү материалдын максималдуу өлчөмү Ø204 × 500 мм
2 Негизги ролик каптоо диаметри Ø240 × 510 мм, эки негизги ролик
3 Зымдын иштөө ылдамдыгы 2000 м/мин (макс.)
4 Алмаз зымдын диаметри 0,1 – 0,5 мм
5 Берүүчү дөңгөлөктүн линия сактоо сыйымдуулугу 20 км (Ø0,25 мм алмаз зымынын негизинде)
6 Кесүү калыңдыгынын диапазону 0,1 – 20 мм
7 Кесүү тактыгы 0,01 мм
8 Жумуш ордунун вертикалдык көтөрүү жүрүшү 250 мм
9 Кесүү ыкмасы Алмаз зымы кыймылсыз бойдон калганда, даяр бөлүк жогорудан төмөн карай чайпалып, ылдый түшөт
10 Кесүү ылдамдыгы 0,01 – 10 мм/мин
11 Суу сактагыч 300 л
12 Кесүүчү суюктук Дат басууга каршы жогорку натыйжалуу кесүүчү суюктук
13 Термелүү бурчу ±8°
14 Термелүү ылдамдыгы 0,83°/с
15 Максималдуу кесүү чыңалуусу 10 – 60 Н, минималдуу жөндөө бирдиги 0,1 Н
16 Кесүү тереңдиги (жүктөө кубаттуулугу) 500 мм
17 Жумушчу столдор 1
18 Электр камсыздоо Үч фазалуу, беш зымдуу AC 380 В / 50 Гц
19 Станоктун жалпы кубаттуулугу ≤ 92 кВт
20 Негизги мотор (суу айлануусун муздатуу) 22 кВт × 2
21 Зым мотору 2 кВт × 1
22 Жумушчу столдун термелүүчү мотору 1,5 кВт × 1
23 Жумушчу столдун көтөрүлүүчү жана түшүүчү мотору 0,4 кВт × 1
24 Чыңалууну башкаруучу мотор (суу айлануусун муздатуу) 5,5 кВт × 2
25 Зымдарды чыгаруу жана чогултуу мотору 15 кВт × 2
26 Тышкы өлчөмдөрү (термелүүчү рычаг кутучасынан тышкары) 2660 × 1320 × 2660 мм
27 Тышкы өлчөмдөрү (термелүүчү рычаг кутучасын кошо алганда) 2850 × 1320 × 3000 мм
28 Машинанын салмагы 8000 кг

 

Кварц көз айнектери боюнча көп берилүүчү суроолор

С1. TJ2000 кандай материалдарды кесе алат?

A:
TJ2000 катуу жана морт материалдарды, анын ичинде төмөнкүлөрдү так кесүү үчүн иштелип чыккан:

  • Кремний карбиди (SiC)

  • Сапфир

  • Өркүндөтүлгөн / техникалык керамика

  • Баалуу металлдар жана катуу эритмелер (катуулугуна жана иштетүү ыкмасына жараша)

  • Кварц жана атайын көз айнектер

  • Жарым өткөргүчтүү кристаллдык материалдар

  • Оптикалык айнек жана ламинатталган айнек

 

С2. Иштетилген бөлүктүн максималдуу өлчөмү жана кесүү калыңдыгы кандай?

A:

  • Иштетилген материалдын максималдуу өлчөмү:Ø204 × 500 мм

  • Кесүү калыңдыгынын диапазону:0,1 – 20 мм

  • Типтүү калыңдыктын тактыгы:≈ 0,01 мм(материалга жана процесстин шарттарына жараша)

Бул стандарттуу пластиналарды да, өтө жука субстраттарды да камтыйт.

Биз жөнүндө

XKH атайын оптикалык айнек жана жаңы кристалл материалдарын жогорку технологиялуу иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатуу боюнча адистешкен. Биздин продукциялар оптикалык электроникага, керектөөчү электроникага жана аскердик тармактарга кызмат кылат. Биз сапфир оптикалык компоненттерин, уюлдук телефондордун линзаларынын капкактарын, керамиканы, LT, кремний карбидин SIC, кварц жана жарым өткөргүч кристалл пластиналарын сунуштайбыз. Квалификациялуу тажрыйба жана заманбап жабдуулар менен биз стандарттуу эмес продукцияны иштетүүдө мыкты ийгиликтерге жетишип, алдыңкы оптоэлектрондук материалдарды иштеп чыгуучу жогорку технологиялуу ишкана болууга умтулабыз.

567
  • Мурунку:
  • Кийинки:

    • Окшош өнүмдөр

    Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз
    Издөө үчүн Enter баскычын же жабуу үчүн ESC баскычын басыңыз