Сапфир/керамика/мрамор материалдарын вертикалдык/горизонталдык/көп зым менен кесүү үчүн зым араа жабдуулары

Кыскача сүрөттөмө:

Параметрдин аталышы	Параметр шкаласы
Негизги мотордун кубаты	11 кВт – 75 кВт
Зым ылдамдыгы	0 – 40(м/с)
Зымдын максималдуу узундугу	20 – 150 м
Электр менен камсыздоо	Стандарт: Үч фазалуу, 380V, 50Hz
Басуу моторунун күчү	0,75 кВт – 1,5 кВт
Айлануу бурчу	360° (Электрдик башкаруу)
Башкаруу	Автоматтык/кол менен башкаруу. Айрым моделдер CNC же PLC башкаруу системаларын колдонот.
Уруксат берилген иштөө температурасы	-15℃ ~ +40℃

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Толук диаграмма

Жабдуулардын жалпы көрүнүшү жана негизги баалуулугу

Зым араа машинасы - бул жогорку ылдамдыктагы кыймылдуу алмаз зымды колдонгон так кесүүчү жабдык. Ал алмаз абразивдерин металл зымга электрокаптоо же чайыр менен байланыштыруу аркылуу бекитүү менен ийкемдүү кесүүчү куралды түзөт, бул жогорку катуулуктагы жана жогорку морттуктагы материалдарды натыйжалуу иштетүүгө мүмкүндүк берет. Анын негизги баалуулугу жогорку тактыктагы, аз зыян келтирүүчү кесүүгө жетишүүдө, ошол эле учурда материалдарды пайдаланууну жана өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртууда. Ал өзгөчө салттуу иштетүү ыкмалары үчүн татаал болгон сапфир, керамика жана мрамор сыяктуу материалдар үчүн ылайыктуу.

Материалды иштетүүнүн мүнөздөмөлөрү жана колдонуу боюнча көрсөтмөлөр

Мүнөздүү өлчөм	Сапфир	Керамика	Мрамор
Негизги мүнөздөмөлөрү	Өтө жогорку катуулук (Моос 9), жогорку морттук	Жогорку катуулук, жогорку морттук, жогорку серпилгичтик модулу	Бир тектүү эмес материал, кварц сыяктуу катуу чекиттерди камтыйт
Иштетүүдөгү кыйынчылыктар	Жаракаларга жана четтери сынып кетүүгө жакын	Микро-жарыктарга жакын кесүүчү бет	Тегиз эмес кесүүчү беттерге жана четтеринин сынып кетишине жакын
Негизги көрсөткүчтөр	Беттин оройлугун Ra < 0.5μm чейин көзөмөлдөөгө болот	Кесүүчү беттин бүтүндүгүн камсыз кылуу, микро жаракаларды азайтуу	Жогорку кесүү натыйжалуулугу, жалпак плита бети
Негизги колдонуу көрсөтмөлөрү	LED субстраттары, оптикалык терезе пластиналары, жарым өткөргүч түзүлүштөрдүн субстраттары	Электрондук керамикалык субстраттар, таңгактоочу материалдар, структуралык керамика	Архитектуралык декоративдик плиталар, стол үстөлдөрү, оюучу кол өнөрчүлүк

Иштөө принцибине көңүл буруңуз

Зым араа жабдыгынын негизги иштөө принциби материалды жогорку ылдамдыктагы кыймыл аркылуу майдалоочу алмаз абразивдери менен капталган үзгүлтүксүз айлануучу болот зымды колдонууну камтыйт. Бул принциптин багыты ар кандай материалдар үчүн ар кандай:

-Сапфир:Негизгиси материалдын морт сынышына жол бербөө үчүн кесүү параметрлерин (мисалы, зымдын ылдамдыгы, берүү ылдамдыгы, тартылуу) так көзөмөлдөөдө. Мисалы, өзөгүнүн диаметри 0,7 мм болгон, зымдын ылдамдыгы 20 м/с, берүү ылдамдыгы 0,5 мм/мин жана тартылуу күчү 50 Н болгон алмаз зымды колдонуу менен, 0,5 мкмден төмөн кесилген бетке жетүүгө болот.

-Керамика:Алардын жогорку катуулугун жана морттугун жеңүү зарыл. Алмаз зым араанын майдалоо аракети кесүү учурундагы чыңалуу концентрациясын натыйжалуу түрдө азайтып, микрожарылуулардын пайда болуу коркунучун азайтат. Анын иштетүү механизми майдалоого окшош, бирок абразивдүү бөлүкчөлөрдүн кыймыл жолу айырмаланат.

-Мрамор:Таштын бирдей эместигинен улам, алмаз зым араа жакшы ыңгайлашууга жана сыныктарды кетирүү мүмкүнчүлүгүнө ээ болушу керек. Заманбап жогорку ылдамдыктагы зым араалар зымдын ылдамдыгын мүнөтүнө 2000 метрге чейин жеткире алат жана акылдуу системалар аркылуу кесүү параметрлерин ар кандай катуулуктагы таштарга динамикалык түрдө ылайыкташтыра алат.

Кеңири иштетүү ыкмалары жана таасирлери

Материал	Блокторду кесүү/плиталарды төшөө	Кайчылаш кесүү/кесүү	Көп зымдуу кесүү
-Сапфир	Таасири:Кууш керф (0,55 ммге жетиши мүмкүн), беттин оройлугун 1 микрометрден төмөн башкарууга болот, бул материалдын жоголушун жана андан кийинки иштетүүнү натыйжалуу азайтат. -Ыкмасы:LED субстраттарын жасоо үчүн кристалл куймаларын жука кесимдерге кесүү ж.б.	Таасири:Тез кесүү ылдамдыгы; диаметри 2 дюйм болгон сапфир таякчасын 0,5 сааттын ичинде кесүүгө болот. Ыкмасы:Куймаларды кесүү же алдын ала формага келтирүү үчүн колдонулат.	-Таасири:Бир эле учурда көп сандаган ичке кесимдерди кесип, кремний пластиналары сыяктуу материалдарды иштетүүнүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат; кесилген беттер сапаттуу жана бирдей калыңдыкка ээ.
Керамика	-Таасири:Кесүүчү бети тыкан, четтери минималдуу зыян келтирет, стандарттуу өлчөмдөгү электрондук керамикалык субстраттарды даярдоого ылайыктуу. -Ыкмасы:Керамикалык бланктарды каалаган формадагы жана өлчөмдөгү субстраттарга кесүү үчүн колдонулат.	-Таасири:Атайын формадагы керамикалык компоненттерди кесүүгө ылайыктуу, жогорку кесүү ийкемдүүлүгүн камсыз кылат. Ыкмасы:Керамикалык тетиктерди акыркы иштетүү же профиль менен кесүү.	-Таасири:Бирдей керамикалык компоненттерди көп көлөмдө кесүүгө ылайыктуу, жогорку өндүрүштүк натыйжалуулук. -Ыкмасы:Бир эле учурда бир нече зымдар менен кесүү, ири масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу.
Мрамор	-Таасири:Кесүү натыйжалуулугу жогору, плитанын бети жалпак, кийинки майдалоо жана жылтыратуу үчүн жакшы негиз түзөт. -Ыкмасы:Чоң блоктордун материалдарын плиталарга кесүү.	-Таасири:Блокторду калыптандыруу, чоң плиталарды бөлүү, ар кандай иштетүү муктаждыктарына ылайыкташуу үчүн колдонулушу мүмкүн. -Ыкмасы:Таш плиталарын кесүү же кыркуу.	-Таасири:Бир кесүү бир нече чоң плиталарды, жогорку өндүрүш натыйжалуулугун, жакшы плиталардын бирдейлигин жаратышы мүмкүн, ири масштабдуу долбоордун талаптарына ылайыктуу.

Зым араа жабдууларынын негизги параметрлеринин таблицасы

Параметрдин аталышы	Параметр шкаласы
Негизги мотордун кубаты	11 кВт - 75 кВт
Зым ылдамдыгы	0 - 40(м/с)
Зымдын максималдуу узундугу	20 - 150 м
Электр менен камсыздоо	Стандарт: Үч фазалуу, 380V, 50Hz
Басуу моторунун күчү	0,75 кВт - 1,5 кВт
Айлануу бурчу	360° (Электрдик башкаруу)
Башкаруу	Автоматтык/кол менен башкаруу. Айрым моделдер CNC же PLC башкаруу системаларын колдонот.
Уруксат берилген иштөө температурасы	-15℃ ~ +40℃

XXKH кызмат көрсөтүү милдеттенмеси

Биз кардарларга комплекстүү өнөр жай жана соода артыкчылыктарын пайдалануу менен зым араа жабдуулары боюнча комплекстүү чечимдерди жана техникалык колдоо көрсөтүүгө умтулабыз:

Ыңгайлаштырылган жабдуулар:Кардарлардын белгилүү бир материалдарды иштетүүсүнө жана продукциянын талаптарына негизделген зым араа жабдууларын тандоо жана конфигурациялоо боюнча максаттуу сунуштарды бериңиз.
Процессти оптималдаштырууну колдоо:Кардарларга кесүү процесстерин оптималдаштырууга, кесүү натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртууга жардам берүү үчүн ар кандай материалдарды кесүү параметрлери боюнча тажрыйбаңыз менен бөлүшүңүз.
-Техникалык колдоо жана окутуу:Кардарлар жабдуунун иштешин толук пайдалана алышы үчүн, жабдууларды иштетүү, техникалык тейлөө жана башка окутууларды өткөрүңүз.
Ишенимдүү сатуудан кийинки кепилдик:Кардарлардын муктаждыктарына тез арада жооп берүү, запастык бөлүктөрдү колдоо жана оңдоо кызматтарын көрсөтүү үчүн толук сатуудан кийинки тейлөө системасын түзүү.

Зым араа жабдуулары боюнча көп берилүүчү суроолор

С1: Зым араа жабдыгы деген эмне?
A1: Зым араа – бул сапфир, керамика жана мрамор сыяктуу катуу, морт материалдарды минималдуу калдыктар менен кесүү үчүн жогорку ылдамдыкта кыймылдаган алмаз менен капталган зымды колдонгон так кесүүчү курал.

С2: Зым араа кайсы материалдарды натыйжалуу кесе алат?
A2: Зым араалар жогорку тактыгынан жана жарака кетүү коркунучунун аздыгынан улам сапфир, кварц, керамика, мрамор, кремний карбиди жана башка катуу, морт материалдарды иштетүү үчүн идеалдуу.

С3: Көп зымдуу жана бир зымдуу кесүүнүн ортосунда кандай айырма бар?
A3: Көп зымдуу кесүү чоң блокторду бир эле учурда көптөгөн кесимдерге кесүү үчүн бир нече зымдарды колдонот, бул массалык өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, ал эми бир зымдуу кесүү кичинекей, жекече кесүүлөргө ылайыктуу.-

С4: Зым араа кесүүнүн кандай деңгээлине жетише алат?
A4: Жогорку тактыктагы зым араалар ±10 мкм аралыгында кесүү тактыгына жетише алат, бул аларды жарым өткөргүч пластиналарды жана оптикалык компоненттерди өндүрүүгө ылайыктуу кылат.

С5: Долбоорум үчүн туура зым арааны кантип тандайм?
A5: Материалдын катуулугуна, долбоордун масштабына (мисалы, чоң көлөмдөгү плиталарды өндүрүү үчүн көп зымдуу) жана талап кылынган тактыкка жараша тандаңыз, ошол эле учурда машинанын туруктуулугун жана чыңалууну башкаруу системасын камсыз кылыңыз.

Мурунку: HPSI SiC пластинасы ≥90% өткөрүмдүүлүк оптикалык классы AI/AR көз айнектери үчүн

Кийинки: Өскөн сапфир буле