English

6 дюймдук поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы өткөргүч монокристаллдык SiC Диаметри 150 мм P түрү N түрү

6 дюймдук поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы өткөргүч монокристаллдык SiC Диаметри 150 мм P түрү N түрү Сунушталган сүрөт
  • 6 дюймдук поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы өткөргүч монокристаллдык SiC Диаметри 150 мм P түрү N түрү
  • 6 дюймдук поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы өткөргүч монокристаллдык SiC Диаметри 150 мм P түрү N түрү

Кыскача сүрөттөмө:

Поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC жогорку кубаттуулуктагы, жогорку температурадагы жана жогорку жыштыктагы электрондук түзүлүштөр үчүн иштелип чыккан инновациялык кремний карбиди (SiC) материалдык эритмесин билдирет. Бул негиз монокристаллдык SiCдин жогорку электрдик касиеттерин поликристаллдык SiCдин баа артыкчылыктары менен айкалыштырган атайын процесстер аркылуу поликристаллдык SiC негизине туташкан монокристаллдык SiC активдүү катмарына ээ.
Кадимки толук монокристаллдык SiC субстраттарына салыштырмалуу, поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC өндүрүш чыгымдарын бир кыйла кыскартуу менен бирге жогорку электрон кыймылдуулугун жана жогорку чыңалуудагы каршылыкты сактайт. Анын 6 дюймдук (150 мм) пластинасынын өлчөмү учурдагы жарым өткөргүч өндүрүш линиялары менен шайкештикти камсыз кылат, бул масштабдуу өндүрүшкө мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, өткөргүч конструкция электр түзмөктөрүн жасоодо (мисалы, MOSFETтер, диоддор) түздөн-түз колдонууга мүмкүндүк берет, бул кошумча легирлөө процесстерине болгон муктаждыкты жокко чыгарат жана өндүрүштүк жумуш агымдарын жөнөкөйлөтөт.


Өзгөчөлүктөрү

Техникалык параметрлер

Өлчөмү:

6 дюйм

Диаметри:

150 мм

Калыңдыгы:

400-500 мкм

Монокристаллдык SiC пленкасынын параметрлери

Политип:

4H-SiC же 6H-SiC

Допингдин концентрациясы:

1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ см⁻³

Калыңдыгы:

5-20 мкм

Барактын каршылыгы:

10-1000 Ω/кв

Электрондордун кыймылдуулугу:

800-1200 см²/Vs

Тешиктин кыймылдуулугу:

100-300 см²/Vs

Поликристаллдык SiC буфердик катмарынын параметрлери

Калыңдыгы:

50-300 мкм

Жылуулук өткөрүмдүүлүгү:

150-300 Вт/м·К

Монокристаллдык SiC субстратынын параметрлери

Политип:

4H-SiC же 6H-SiC

Допингдин концентрациясы:

1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ см⁻³

Калыңдыгы:

300-500 мкм

Дандын өлчөмү:

> 1 мм

Беттин оройлугу:

< 0,3 мм RMS

Механикалык жана электрдик касиеттер

Катуулугу:

9-10 Мох

Кысылуу күчү:

3-4 ГПа

Созуу күчү:

0,3-0,5 ГПа

Бузуу талаасынын күчү:

> 2 МВ/см

Жалпы дозага чыдамдуулук:

> 10 Мрад

Бир окуянын таасирине туруктуулук:

> 100 МэВ·см²/мг

Жылуулук өткөрүмдүүлүгү:

150-380 Вт/м·К

Иштөө температурасынын диапазону:

-55тен 600°Cге чейин

 

Негизги мүнөздөмөлөр

Поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC материалдык түзүлүштүн жана иштөөнүн уникалдуу балансын сунуштайт, бул аны талап кылынган өнөр жай чөйрөлөрүнө ылайыктуу кылат:

1. Чыгымдардын натыйжалуулугу: Поликристаллдык SiC базасы толук монокристаллдык SiCге салыштырмалуу чыгымдарды бир топ азайтат, ал эми монокристаллдык SiC активдүү катмары түзмөктүн деңгээлиндеги иштөөнү камсыз кылат, бул бааларга сезгич колдонмолор үчүн идеалдуу.

2. Өзгөчө электрдик касиеттери: Монокристаллдык SiC катмары жогорку алып жүрүүчүлөрдүн кыймылдуулугун (>500 см²/V·s) жана төмөн кемчилик тыгыздыгын көрсөтөт, бул жогорку жыштыктагы жана жогорку кубаттуулуктагы түзүлүштүн иштешин колдойт.

3. Жогорку температурадагы туруктуулук: SiCдин жогорку температурага туруктуулугу (>600°C) композиттик негиздин экстремалдык шарттарда туруктуу бойдон калышын камсыздайт, бул аны электр унааларына жана өнөр жайлык моторлорго ылайыктуу кылат.

4,6 дюймдук стандартташтырылган пластина өлчөмү: Салттуу 4 дюймдук SiC субстраттарына салыштырмалуу, 6 дюймдук формат чиптин өндүрүмдүүлүгүн 30% дан ашык жогорулатат, бул түзмөктүн бирдигине кеткен чыгымдарды азайтат.

5. Өткөргүчтүк дизайны: Алдын ала кошулган N-типтеги же P-типтеги катмарлар түзмөктү өндүрүүдө ион имплантациялоо кадамдарын минималдаштырып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана түшүмдүүлүгүн жогорулатат.

6. Жогорку жылуулук башкаруу: Поликристаллдык SiC базасынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү (~120 Вт/м·К) монокристаллдык SiCге жакындап, жогорку кубаттуулуктагы түзмөктөрдөгү жылуулукту таркатуу көйгөйлөрүн натыйжалуу чечет.

Бул мүнөздөмөлөр поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiCди кайра жаралуучу энергия, темир жол транспорту жана аэрокосмос сыяктуу тармактар ​​үчүн атаандаштыкка жөндөмдүү чечим катары көрсөтөт.

Негизги колдонмолор

Поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC бир нече жогорку суроо-талапка ээ тармактарда ийгиликтүү колдонулуп келет:
1. Электр унааларынын күч берүүчү агрегаттары: жогорку чыңалуудагы SiC MOSFETтеринде жана диоддорунда инвертордун натыйжалуулугун жогорулатуу жана батареянын иштөө диапазонун кеңейтүү үчүн колдонулат (мисалы, Tesla, BYD моделдери).

2. Өнөр жай моторунун жетектөөчү механизмдери: жогорку температурадагы, жогорку которуштуруу жыштыгындагы кубат модулдарын иштетип, оор техникада жана шамал турбиналарында энергия керектөөнү азайтат.

3. Фотоэлектрдик инверторлор: SiC түзүлүштөрү күн энергиясын конверсиянын натыйжалуулугун жогорулатат (>99%), ал эми композиттик субстрат системанын чыгымдарын андан ары азайтат.

4. Темир жол транспорту: жогорку ылдамдыктагы темир жол жана метро системалары үчүн тартуу конвертерлеринде колдонулат, жогорку чыңалуудагы каршылыкты (>1700V) жана компакттуу форма факторлорун сунуштайт.

5. Аэрокосмос: Спутниктик кубат системалары жана учак кыймылдаткычын башкаруу схемалары үчүн идеалдуу, өтө жогорку температурага жана радиацияга туруштук бере алат.

Практикалык өндүрүштө, поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC стандарттуу SiC түзүлүш процесстери менен (мисалы, литография, гравюра) толук шайкеш келет, бул кошумча капиталдык салымдарды талап кылбайт.

XXKH кызматтары

XKH поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC үчүн ар тараптуу колдоо көрсөтөт, изилдөө жана иштеп чыгуудан баштап массалык өндүрүшкө чейин камтыйт:

1. Ыңгайлаштыруу: Ар кандай түзүлүш талаптарына жооп берүү үчүн монокристаллдык катмардын калыңдыгын (5–100 мкм), легирлөө концентрациясын (1e15–1e19 см⁻³) жана кристаллдын багытын (4H/6H-SiC) жөнгө салууга болот.

2. Вафли иштетүү: "Plug and Play" интеграциясы үчүн арткы бетин суюлтуу жана металлдаштыруу кызматтары менен 6 дюймдук субстраттарды көп санда жеткирүү.

3. Техникалык текшерүү: Материалдын квалификациясын тездетүү үчүн рентгендик резонанстык кристаллдуулукту анализдөөнү, Холл эффектин сыноону жана жылуулукка туруктуулукту өлчөөнү камтыйт.

4. Тез прототиптөө: изилдөө институттары үчүн иштеп чыгуу циклдерин тездетүү үчүн 2ден 4 дюймга чейинки үлгүлөр (ошол эле процесс).

5. Бузулууларды талдоо жана оптималдаштыруу: Иштетүүдөгү кыйынчылыктар үчүн материалдык деңгээлдеги чечимдер (мисалы, эпитаксиалдык катмардын кемчиликтери).

Биздин миссиябыз - SiC кубаттуу электроникасы үчүн артыкчылыктуу үнөмдүү чечим катары поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiCти түзүү, прототиптөөдөн баштап көлөмдүү өндүрүшкө чейин комплекстүү колдоо көрсөтүү.

Жыйынтык

Поликристаллдык SiC композиттик негизиндеги 6 дюймдук өткөргүч монокристаллдык SiC инновациялык моно/поликристаллдык гибриддик түзүлүшү аркылуу өндүрүмдүүлүк менен баанын ортосундагы чоң тең салмактуулукка жетишет. Электр унаалары көбөйүп, Industry 4.0 өнүккөн сайын, бул негиз кийинки муундагы электр электроникасы үчүн ишенимдүү материалдык негизди камсыз кылат. XKH SiC технологиясынын потенциалын андан ары изилдөө үчүн кызматташууну кубаттайт.

Поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы 6 дюймдук монокристаллдык SiC 2
Поликристаллдык SiC композиттик субстратындагы 6 дюймдук монокристаллдык SiC 3
  • Мурунку:
  • Кийинки:

    • Окшош өнүмдөр

    Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз
    Издөө үчүн Enter баскычын же жабуу үчүн ESC баскычын басыңыз