8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer өткөргүч жасалма изилдөө класс
Уникалдуу физикалык жана электрондук касиеттеринен улам 200мм SiC пластинкасынан жасалган жарым өткөргүч материалы жогорку өндүрүмдүүлүккө, жогорку температурага, радиацияга туруктуу жана жогорку жыштыктагы электрондук түзүлүштөрдү түзүү үчүн колдонулат. 8 дюймдук SiC субстрат баасы акырындык менен төмөндөп жатат, анткени технология өнүккөн сайын жана суроо-талап өсүүдө. Акыркы технологиялык өнүгүүлөр өндүрүш масштабында 200 мм SiC пластинкаларын өндүрүүгө алып келет. SiC жана GaAs пластинкаларына салыштырганда SiC пластинкасынын жарым өткөргүч материалдарынын негизги артыкчылыктары: Көчкү бузулуу учурунда 4H-SiC электр талаасынын күчү Si жана GaAs үчүн тиешелүү маанилерден бир эсе жогору. Бул мамлекеттик каршылык Рондун олуттуу төмөндөшүнө алып келет. Төмөн мамлекеттик каршылык, жогорку токтун тыгыздыгы жана жылуулук өткөрүмдүүлүк менен бирге, электр түзмөктөр үчүн өтө кичинекей өлүп колдонууга мүмкүндүк берет. SiC жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк чиптин жылуулук каршылыгын азайтат. SiC пластинкаларына негизделген түзүлүштөрдүн электрондук касиеттери убакыттын өтүшү менен абдан туруктуу жана температура боюнча туруктуу, бул продукциянын жогорку ишенимдүүлүгүн камсыз кылат. Кремний карбиди катуу нурланууга өтө туруктуу, ал чиптин электрондук касиеттерин начарлатпайт. Кристаллдын жогорку чектүү иштөө температурасы (6000Сден ашык) катаал эксплуатациялык шарттар жана атайын колдонмолор үчүн өтө ишенимдүү түзүлүштөрдү түзүүгө мүмкүндүк берет. Азыркы учурда, биз 200mmSiC кичинекей партиясын туруктуу жана үзгүлтүксүз камсыз кыла алабыз жана кампада бир аз запастар бар.
Спецификация
Сан | пункт | бирдиги | Өндүрүш | Изилдөө | Dummy |
1. Параметрлер | |||||
1.1 | политип | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | беттик багыт | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Электрдик параметр | |||||
2.1 | допант | -- | n тибиндеги азот | n тибиндеги азот | n тибиндеги азот |
2.2 | каршылык | ом ·см | 0,015~0,025 | 0,01~0,03 | NA |
3. Механикалык параметр | |||||
3.1 | диаметри | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | калыңдыгы | мкм | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Чениктин багыты | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Чентик тереңдиги | mm | 1~1,5 | 1~1,5 | 1~1,5 |
3.5 | LTV | мкм | ≤5(10мм*10мм) | ≤5(10мм*10мм) | ≤10(10мм*10мм) |
3.6 | TTV | мкм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Жаа | мкм | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Warp | мкм | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
4. Структура | |||||
4.1 | микротрубанын тыгыздыгы | э/см2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | металл мазмуну | атом/см2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | э/см2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | э/см2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | э/см2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Позитивдүү сапат | |||||
5.1 | алдыңкы | -- | Si | Si | Si |
5.2 | беттик бүтүрүү | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
5.3 | бөлүкчө | ea/wafer | ≤100(өлчөм≥0,3мкм) | NA | NA |
5.4 | чийүү | ea/wafer | ≤5, Жалпы узундугу≤200мм | NA | NA |
5.5 | Edge чиптер/чыгымдар/жарыктар/тактар/булгануу | -- | Жок | Жок | NA |
5.6 | Политип аймактары | -- | Жок | Аянты ≤10% | Аянты ≤30% |
5.7 | алдыңкы белгилөө | -- | Жок | Жок | Жок |
6. Арткы сапат | |||||
6.1 | арткы бүтүрүү | -- | С-жүздүү депутат | С-жүздүү депутат | С-жүздүү депутат |
6.2 | чийүү | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Арткы кемчиликтер чети чиптер/чыгымдар | -- | Жок | Жок | NA |
6.4 | Артка оройлук | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Артка белгилөө | -- | Ноч | Ноч | Ноч |
7. Edge | |||||
7.1 | чети | -- | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
8. Пакет | |||||
8.1 | таңгактоо | -- | Эпи-вакуум менен даяр таңгактоо | Эпи-вакуум менен даяр таңгактоо | Эпи-вакуум менен даяр таңгактоо |
8.2 | таңгактоо | -- | Мульти-вафель кассеталык таңгак | Мульти-вафель кассеталык таңгак | Мульти-вафель кассеталык таңгак |