Si пластинасын/оптикалык айнек материалын кесүү үчүн алмаз зымдан жасалган үч станциялуу бир зымдуу кесүүчү машина

Кыскача сүрөттөмө:

Алмаз зымдуу үч станциялуу бир зымдуу кесүүчү машина – бул сапфир, нефрит жана керамика сыяктуу морт материалдарды натыйжалуу квадраттоо үчүн иштелип чыккан так иштетүүчү түзүлүш. Ал кесүүчү каражат катары үзгүлтүксүз алмаз менен капталган болот зымды колдонот, үч көз карандысыз бөлүнгөн жумушчу станциясы синхрондоштурулган кесүүнү, зымды берүүнү/катуулоону жана чыңалууну башкарууну камсыз кылат. Серво моторлору зымдын өз ара кыймылын башкарат, ал эми жабык циклдүү кайтарым байланыш системасы чыңалууну динамикалык түрдө жөнгө салат (±0,5Н тактык), зымдын керектөөсүн минималдаштырат (<0,1%) жана процесстин туруктуулугун камсыз кылат. Кесүү зонасы иштөө аймагынан физикалык жактан обочолонгон, зымды тез алмаштыруу (максималдуу узундук ≤150м) жана компоненттерди тейлөө (мисалы, жетектөөчү дөңгөлөктөр, чыңалуучу шкивдер) үчүн ачык мүмкүндүк берүүчү тейлөө интерфейсине ээ. Негизги мүнөздөмөлөрүнө 600 × 600 мм өлчөмүндөгү бөлүк, 400-1200 мм/саат кесүү ылдамдыгы, 0-800 мм калыңдыктагы кубаттуулугу жана ≤23 кВт жалпы кубаттуулугу кирет, бул аны жарым өткөргүч субстраттарды, оптикалык кристаллдарды жана жаңы энергия материалдарын жогорку тактыкта кесүү үчүн идеалдуу кылат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Продукцияны тааныштыруу

Алмаз зымдан жасалган үч станциялуу бир зымдуу кесүүчү машина – бул катуу жана морт материалдар үчүн иштелип чыккан жогорку тактыктагы жана жогорку натыйжалуу кесүүчү жабдык. Ал алмаз зымды кесүүчү каражат катары колдонот жана кремний пластиналары, сапфир, кремний карбиди (SiC), керамика жана оптикалык айнек сыяктуу жогорку катуулуктагы материалдарды так иштетүүгө ылайыктуу. Үч станциялуу конструкцияга ээ болгон бул машина бир эле түзмөктө бир нече жумуш бөлүктөрүн бир убакта кесүүгө мүмкүндүк берет, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир кыйла жогорулатат жана өндүрүш чыгымдарын азайтат.

Иштөө принциби

Алмаз зым менен кесүү: жогорку ылдамдыктагы өз ара кыймыл аркылуу майдалоого негизделген кесүүнү аткаруу үчүн электроддолгон же чайыр менен байланышкан алмаз зымды колдонот.
Үч станциялуу синхрондуу кесүү: үч көз карандысыз жумушчу станция менен жабдылган, бул үч бөлүктү бир эле учурда кесүүгө мүмкүндүк берет, бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатат.
Чыңалууну башкаруу: Кесүү учурунда алмаз зымынын туруктуу чыңалышын сактоо үчүн жогорку тактыктагы чыңалууну башкаруу системасын камтыйт, бул тактыкты камсыз кылат.
Муздатуу жана майлоо системасы: Термикалык зыянды азайтуу жана алмаз зымдын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн деиондоштурулган сууну же атайын муздатуучу суюктукту колдонот.

Жабдуулардын өзгөчөлүктөрү

Жогорку тактыктагы кесүү: ±0,02 мм кесүү тактыгына жетет, бул өтө жука пластиналарды иштетүү үчүн идеалдуу (мисалы, фотоэлектрдик кремний пластиналары, жарым өткөргүч пластиналар).
Жогорку натыйжалуулук: Үч станциялуу конструкция бир станциялуу машиналарга салыштырмалуу өндүрүмдүүлүктү 200% дан ашык жогорулатат.
Материалдын аз жоготуусу: Кууш керф дизайны (0,1–0,2 мм) материалдын калдыктарын азайтат.
Жогорку деңгээлдеги автоматташтыруу: кол менен кийлигишүүнү минималдаштыруу менен автоматтык түрдө жүктөө, тегиздөө, кесүү жана түшүрүү системалары.
Жогорку ыңгайлашуу: монокристаллдык кремнийди, поликристаллдык кремнийди, сапфирди, SiCди жана керамиканы кошо алганда, ар кандай катуу жана морт материалдарды кесүүгө жөндөмдүү.

Техникалык артыкчылыктар

Артыкчылык

Сүрөттөмө

Көп станциялуу синхрондуу кесүү

Үч көз карандысыз башкарылуучу станция ар кандай калыңдыктагы же материалдардагы жумушчу бөлүктөрдү кесүүгө мүмкүндүк берет, бул жабдууларды пайдаланууну жакшыртат.

Акылдуу чыңалууну башкаруу

Серво моторлору жана сенсорлору менен жабык циклдик башкаруу зымдын туруктуу чыңалуусун камсыздайт, үзүлүүнүн же кесүү четтөөлөрүнүн алдын алат.

Жогорку катуулуктагы түзүлүш

Жогорку тактыктагы сызыктуу жол көрсөткүчтөр жана серво менен башкарылуучу системалар кесүүнүн туруктуулугун камсыздайт жана титирөөнүн таасирин минималдаштырат.

Энергиянын натыйжалуулугу жана экологиялык жактан тазалыгы

Кадимки шлам кесүүгө салыштырмалуу, алмаз зым менен кесүү булгануудан таза жана муздаткычты кайра иштетүүгө болот, бул калдыктарды тазалоо чыгымдарын азайтат.

Акылдуу мониторинг

Кесүү ылдамдыгын, чыңалууну, температураны жана башка параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн PLC жана сенсордук экранды башкаруу системалары менен жабдылган, маалыматтарды көзөмөлдөөнү колдойт.

Техникалык мүнөздөмө

Модель	Үч станциялуу алмаз бир сызыктуу кесүүчү машина
Иштетүүчү материалдын максималдуу өлчөмү	600*600 мм
Зымдын иштөө ылдамдыгы	1000 (АРАЛАШ) м/мин
Алмаз зымдын диаметри	0,25-0,48 мм
Берүүчү дөңгөлөктүн линия сактоо сыйымдуулугу	20 км
Кесүү калыңдыгынын диапазону	0-600 мм
Кесүү тактыгы	0,01 мм
Жумуш ордунун вертикалдык көтөрүү жүрүшү	800 мм
Кесүү ыкмасы	Материал кыймылсыз, ал эми алмаз зым чайпалып, ылдый түшөт
Кесүү ылдамдыгы	0.01-10 мм/мин (материалга жана калыңдыгына жараша)
Суу сактагыч	150 л
Кесүүчү суюктук	Дат басууга каршы жогорку натыйжалуу кесүүчү суюктук
Термелүү бурчу	±10°
Термелүү ылдамдыгы	25°/с
Максималдуу кесүү чыңалуусу	88.0N (Эң аз бирдик 0.1n деп коюлду)
Кесүү тереңдиги	200~600 мм
Кардардын кесүү диапазонуна ылайык тиешелүү туташтыруучу плиталарды жасаңыз	-
Жумушчу станция	3
Электр камсыздоо	Үч фазалуу беш зымдуу AC380V/50Hz
Станоктун жалпы кубаттуулугу	≤32 кВт
Негизги мотор	1*2кВт
Зым мотору	1*2кВт
Жумушчу столдун термелүүчү мотору	0.4*6кВт
Чыңалууну башкаруучу мотор	4.4*2кВт
Зымдарды чыгаруу жана чогултуу мотору	5.5*2кВт
Тышкы өлчөмдөрү (термелүүчү рычаг кутучасынан тышкары)	485921902184 мм
Тышкы өлчөмдөрү (термелүүчү рычаг кутучасын кошо алганда)	485921902184 мм
Машинанын салмагы	3600ка

Колдонмо талаалары

Фотоэлектрдик өнөр жай: пластинанын чыгышын жакшыртуу үчүн монокристаллдык жана поликристаллдык кремний куймаларын кесүү.
Жарым өткөргүчтөр өнөр жайы: SiC жана GaN пластиналарын так кесүү.
LED өнөр жайы: LED чиптерин өндүрүү үчүн сапфир субстраттарын кесүү.
Өркүндөтүлгөн керамика: Глинозем жана кремний нитриди сыяктуу жогорку өндүрүмдүү керамиканы калыптоо жана кесүү.
Оптикалык айнек: камера линзалары жана инфракызыл терезелер үчүн өтө жука айнекти так иштетүү.