Si Wafer / Оптикалык айнек материалдарды кесүү үчүн алмаз зым үч станциялык бир зым кесүүчү машина

Si Wafer / Оптикалык айнек материалды кесүү үчүн алмаз зым үч станциялуу бир зым кесүүчү машина.

Кыска сүрөттөмө:

Алмаз зым үч станциялуу бир зым кесүүчү машина сапфир, нефрит жана керамика сыяктуу морт материалдарды натыйжалуу квадраттоо үчүн иштелип чыккан так иштетүүчү аппарат. Ал кесүүчү каражат катары үзгүлтүксүз алмаз менен капталган болот зымды колдонот, синхрондоштурулган кесүү, зым менен азыктандыруу/жылоону жана чыңалууну көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген үч көз карандысыз бөлүмгө ээ. Серво кыймылдаткычтар зымдын кайра кыймылын башкарат, ал эми жабык циклдин кайтарым байланыш системасы чыңалууну (±0,5N тактык) динамикалык түрдө тууралап, зымдын чыгымдалышын (<0,1%) азайтып, процесстин туруктуулугун камсыздайт. Кесүү зонасы операциялык аймактан физикалык жактан обочолонгон, зымды тез алмаштыруу (макс. узундугу ≤150 м) жана тетиктерди тейлөө (мисалы, жетектөөчү дөңгөлөктөр, чыңалуу шкивтери) үчүн ачык жеткиликтүү тейлөө интерфейси бар. Негизги мүнөздөмөлөргө 600×600мм өлчөмүн, кесүү ылдамдыгы 400-1200мм/саат, калыңдыгы 0-800мм жана жалпы кубаттуулугу ≤23kW кирет, бул жарым өткөргүч субстраттарды, оптикалык кристаллдарды жана жаңы энергетикалык материалдарды жогорку тактыкта кесүү үчүн идеалдуу кылат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Продукт Introduction

Алмаз зым үч станциялуу бир зым кесүүчү машина катуу жана морт материалдар үчүн иштелип чыккан жогорку тактык жана жогорку натыйжалуу кесүүчү жабдуулар болуп саналат. Ал кесүүчү чөйрө катары алмаз зымды колдонот жана кремний пластиналары, сапфир, кремний карбиди (SiC), керамика жана оптикалык айнек сыяктуу жогорку катуулуктагы материалдарды так иштетүү үчүн ылайыктуу. Үч станциялык дизайнга ээ болгон бул машина бир эле түзүлүштө бир нече жумушчу бөлүктөрүн кесүүгө мүмкүндүк берип, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн олуттуу жогорулатат жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.

Иштөө принциби

Алмаз зым кесүү: жогорку ылдамдыктагы поршендик кыймыл аркылуу майдалоо негизинде кесүү аткаруу үчүн electroplated же чайыр-байланыштуу алмаз зымды колдонот.
Үч станциялуу синхрондуу кесүү: үч көз карандысыз жумушчу станция менен жабдылган, бир эле учурда үч бөлүктү кесүүгө мүмкүндүк берет.
Чыңалууну көзөмөлдөө: кесүү учурунда туруктуу алмаз зым чыңалуусун сактап, тактыкты камсыз кылуу үчүн жогорку тактыктагы чыңалууну башкаруу тутумун камтыйт.
Муздатуу жана майлоо системасы: Термикалык зыянды азайтуу жана алмаз зымынын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн деионизацияланган сууну же атайын муздаткычты колдонот.

Жабдуулардын өзгөчөлүктөрү

Жогорку тактыктагы кесүү: ±0,02 мм кесүү тактыгына жетишет, өтө жука пластиналарды иштетүү үчүн идеалдуу (мисалы, фотоэлектрдик кремний пластиналар, жарым өткөргүч пластиналар).
Жогорку эффективдүүлүк: үч станциялуу дизайн бир станциялуу машиналарга салыштырмалуу өндүрүмдүүлүктү 200% га жогорулатат.
Төмөн материалдык жоготуу: тар керф дизайны (0,1-0,2 мм) материалдык калдыктарды азайтат.
Жогорку автоматташтыруу: автоматтык жүктөө, тегиздөө, кесүү жана түшүрүү системалары менен кол кийлигишүүсүн азайтат.
Жогорку ийкемдүүлүк: ар кандай катуу жана морт материалдарды, анын ичинде монокристалл кремний, поликристалл кремний, сапфир, SiC жана керамикаларды кесүүгө жөндөмдүү.

Техникалык артыкчылыктар

Артыкчылык

Description

Көп станциялуу синхрондуу кесүү

Үч өз алдынча башкарылуучу станциялар ар кандай калыңдыктагы же материалдар менен даярдалган тетиктерди кесүүгө мүмкүндүк берип, жабдууларды пайдаланууну жакшыртат.

Акылдуу чыңалууну башкаруу

Сервомоторлор жана сенсорлор менен жабык цикл башкаруу зымдын үзгүлтүксүз чыңалуусун камсыздайт, үзүлүүнү же кесүү четтөөлөрүн алдын алат.

Жогорку Катуу структура

Жогорку тактыктагы сызыктуу багыттоочулар жана серво башкарган системалар туруктуу кесүүнү камсыз кылат жана титирөө таасирин азайтат.

Энергияны үнөмдөө жана экологиялык тазалык

Салттуу шламды кесүүгө салыштырганда, алмаз зым кесүү булганбайт жана муздаткыч кайра иштетилип, калдыктарды тазалоого кеткен чыгымдарды азайтат.

Интеллектуалдык мониторинг

Кесүү ылдамдыгын, чыңалууну, температураны жана башка параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн PLC жана сенсордук экранды башкаруу тутумдары менен жабдылган, маалыматтарга байкоо жүргүзүүнү колдойт.

Техникалык спецификация

Модел	Үч станциялык алмаз бир линия кесүүчү машина
Даярдыктын максималдуу өлчөмү	600*600мм
Зымды иштетүү ылдамдыгы	1000 (MIX) м/мин
Алмаз зым диаметри	0,25-0,48 мм
Жеткирүү дөңгөлөктүн линиясын сактоо кубаттуулугу	20 км
Кесүү калыңдыгы диапазону	0-600мм
Кесүү тактыгы	0,01мм
Жумушчу станциянын тик көтөрүү соккусу	800мм
Кесүү ыкмасы	Материал стационардык, алмаз зым солкулдап, ылдыйлайт
Кесүү ылдамдыгы	0,01-10мм/мин (материалдык жана жоондугуна жараша)
Суу резервуары	150л
Кесүүчү суюктук	Датка каршы жогорку эффективдүү кесүүчү суюктук
Селкиндүү бурч	±10°
Селкиндүү ылдамдык	25°/с
Максималдуу кесүү чыңалуу	88,0N (Мималдуу бирдикти коюу 0,1н)
Кесүү тереңдиги	200~600мм
Кардардын кесүү диапазонуна ылайык, тиешелүү туташтыргыч плиталарды жасаңыз	-
Workstation	3
Электр камсыздоо	Үч фазалуу беш зым AC380V/50Hz
Станоктун жалпы кубаттуулугу	≤32kw
Негизги мотор	1*2кв
Электр өткөргүч мотор	1*2кв
Жумушчу столдун кыймылдаткычы	0,4*6кв
Чыңалууну башкаруу мотору	4,4*2кВт
Зым чыгаруу жана чогултуу мотору	5,5*2кВт
Тышкы өлчөмдөрү (рокер кол кутусун кошпогондо)	485921902184мм
Тышкы өлчөмдөрү (анын ичинде рокер кол кутусу)	485921902184мм
Машинанын салмагы	3600ка

Колдонмо талаалары

Фотоэлектрдик өнөр жай: пластинанын түшүмүн жакшыртуу үчүн монокристаллдуу жана поликристаллдуу кремний куймаларын кесүү.
Жарым өткөргүч өнөр жайы: SiC жана GaN пластинкаларын так кесүү.
LED өнөр жайы: LED чиптерин өндүрүү үчүн сапфир субстраттарын кесүү.
Өркүндөтүлгөн керамика: глинозем жана кремний нитриди сыяктуу жогорку натыйжалуу керамикаларды түзүү жана кесүү.
Оптикалык айнек: камера линзалары жана инфракызыл терезелер үчүн өтө жука айнекти так иштетүү.