Оптикалык айнек/кварц/сапфирди иштетүү үчүн инфракызыл пикосекунддук кош платформалуу лазердик кесүүчү жабдуулар

Оптикалык айнек/кварц/сапфирди иштетүү үчүн инфракызыл пикосекунддук кош платформалуу лазердик кесүү жабдыгы Өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

Техникалык корутунду:
Инфракызыл пикосекунддук кош станциялуу айнек лазердик кесүү системасы морт тунук материалдарды так иштетүү үчүн атайын иштелип чыккан өнөр жай классындагы чечим. 1064 нм инфракызыл пикосекунда лазер булагы (импульстун туурасы <15 сек) жана кош станциялуу платформа дизайны менен жабдылган бул система оптикалык көз айнекти (мисалы, BK7, эритилген кремний диоксиди), кварц кристаллдарын жана сапфирди (α-O₂ чейин) катуулук менен (α-O₂ чейин) кемчиликсиз иштетүүгө мүмкүндүк берип, эки эселенген иштетүү эффективдүүлүгүн камсыз кылат.
Кадимки наносекунддук лазерлерге же механикалык кесүү ыкмаларына салыштырмалуу, Infrared пикосекунддук кош станциялык айнек лазердик кесүү системасы "муздак абляция" механизми аркылуу микрон деңгээлиндеги керфтин туураларына (типтүү диапазон: 20–50мкм) жетет, жылуулук таасир эткен аймак <5μm менен чектелген. Кош станциянын кезектешип иштөө режими жабдууларды пайдаланууну 70% га жогорулатат, ал эми менчик көрүү тегиздөө системасы (CCD жайгаштыруу тактыгы: ±2μm) аны керектөөчү электроника тармагында 3D ийри айнек компоненттерин (мисалы, смартфондун капкагынын айнек, акылдуу саат линзалары) массалык түрдө өндүрүү үчүн идеалдуу кылат. Система 24/7 үзгүлтүксүз өндүрүштү колдогон автоматташтырылган жүктөө/түшүрүү модулдарын камтыйт.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Негизги параметр

Лазердик түрү	Инфракызыл пикосекунд
Платформанын өлчөмү	700×1200 (мм)
	900×1400 (мм)
Кесүү калыңдыгы	0,03-80 (мм)
Кесүү ылдамдыгы	0-1000 (мм/с)
Кесүү кырын бузуу	<0,01 (мм)
Эскертүү: Платформанын өлчөмүн ыңгайлаштырса болот.

Негизги өзгөчөлүктөрү

1.Ultrafast Laser Technology:
· Пикосекунд деңгээлиндеги кыска импульстар (10⁻¹²с) MOPA тюнинг технологиясы менен айкалышкан кубаттуулуктун жогорку тыгыздыгын >10¹² Вт/см² түзөт.
· Инфракызыл толкун узундугу (1064нм) тунук материалдарды сызыктуу эмес жутуу аркылуу өтүп, беттик абляцияны алдын алат.
· Проприетардык көп фокустуу оптикалык система бир эле учурда төрт көз карандысыз иштетүү тактарын жаратат.

2.Кош станциялык синхрондоштуруу системасы:
· Гранит-базалык кош сызыктуу мотор этаптары (позициялоо тактыгы: ± 1μm).
· Станцияны которуштуруу убактысы <0,8с, параллелдүү "иштетүү-жүктөө/түшүрүү" операцияларын жүргүзүү.
· Бир станцияда көз карандысыз температураны көзөмөлдөө (23±0,5°C) узак мөөнөттүү иштетүү туруктуулугун камсыз кылат.

3.Intelligent Process Control:
· Параметрлердин автоматтык дал келүүсү үчүн интегралдык материалдык база (200+ айнек параметрлери).
· Реалдуу убакыттагы плазма мониторинги лазер энергиясын динамикалык түрдө тууралайт (жөнгө салуу токтому: 0,1мДж).
· Аба пардасын коргоо четиндеги микро жаракаларды азайтат (<3μm).
0,5 мм калыңдыктагы сапфир пластинкасын кесүүнү камтыган типтүү тиркемеде система 300 мм/с кесүү ылдамдыгына жетишет, бул кесүү өлчөмдөрү <10 мкм, бул салттуу ыкмаларга караганда натыйжалуулукту 5 эсеге жогорулатууну билдирет.

Кайра иштетүү артыкчылыктары

ийкемдүү иштеши үчүн 1.Integrated кош бекети кесүү жана бөлүү системасы;
Татаал геометриялык 2.High-тез иштетүү жараянын өзгөртүү натыйжалуулугун жогорулатат;
3.Taper-эркин кесүү четтери минималдуу чип менен (<50μm) жана оператордун коопсуз иштетүү;
4.Интуитивдик операция менен продукттун спецификацияларынын ортосунда үзгүлтүксүз өтүү;
5.Low эксплуатациялык чыгымдар, жогорку түшүмдүүлүк, сарпталуучу-эркин жана булганышы-эркин жараян;
кепилденген жер бетинин бүтүндүгү менен шлактарды, таштанды суюктуктарды же агынды сууларды 6.Zero муун;

Үлгү дисплей

Инфракызыл пикосекунда кош платформалуу айнек лазердик кесүүчү жабдуулар 5

Типтүү колдонмолор

1.Керектөөчү электроника өндүрүшү:
· Смартфондун 3D капкактын айнек контурунун так кесилиши (R-бурчтун тактыгы: ±0,01мм).
· Сааттардын сапфир линзаларында микро тешиктерди бургулоо (минималдуу диафрагма: Ø0,3 мм).
· Дисплейдин астындагы камералар үчүн оптикалык айнек өткөрүүчү зоналарды бүтүрүү.

2.Оптикалык компонентти өндүрүү:
· AR/VR линзалар массивдери үчүн микроструктураны иштетүү (функциянын өлчөмү ≥20μm).
· Лазердик коллиматорлор үчүн кварц призмаларын бурчтуу кесүү (бурчтук толеранттуулук: ±15").
· Инфракызыл чыпкалардын профилин калыптандыруу (кесүүчү конус <0,5°).

3.Жарым өткөргүчтүү таңгак:
· Айнек аркылуу (TGV) пластинка деңгээлинде иштетүү (аспектинин катышы 1:10).
· Микрофлюиддик микросхемалар (Ra <0,1μm) үчүн айнек субстраттарга микроканал оюгу.
· MEMS кварц резонаторлору үчүн жыштык-тюнинг кыскартуулары.

Автоунаалардын LiDAR оптикалык терезесин жасоо үчүн система 89,5±0,3° кесилген перпендикулярдыгы менен 2 мм калыңдыгы бар кварц айнектин контурун кесүүгө мүмкүндүк берет, бул автоунаанын титирөө сыноо талаптарына жооп берет.

Процесс колдонмолору

Морт/катуу материалдарды так кесүү үчүн атайын иштелип чыккан, анын ичинде:
1.Standard айнек жана оптикалык көз айнек (BK7, эритилген кремний диоксиди);
2. Кварц кристаллдары жана сапфир субстраттары;
3. Чыңдалган айнек жана оптикалык чыпкалар
4. Күзгү субстраттары
Контурду кесүүгө да, ички тешиктерди да тактоого жөндөмдүү (минималдуу Ø0,3мм)

Лазердик кесүү принциби

Лазер фемтосекунддан пикосекундага чейинки убакыт шкалаларында даярдалган материал менен өз ара аракеттенүүчү өтө жогорку энергия менен ультра кыска импульстарды жаратат. Материал аркылуу таралуу учурунда нур микрон масштабдуу жип тешиктерин пайда кылуу үчүн анын стресс структурасын бузат. Оптимизацияланган тешик аралыгы башкарылуучу микро жаракаларды жаратат, алар бөлүү тактыгына жетүү үчүн кесүү технологиясы менен айкалышат.

Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары

1.Жогорку автоматташтыруу интеграциясы (айкалыштырылган кесүү / кесүү функционалдуулугу) аз энергия керектөө жана жөнөкөйлөштүрүлгөн операция менен;
2.Контактсыз иштетүү кадимки ыкмалар аркылуу жетүүгө мүмкүн болбогон уникалдуу мүмкүнчүлүктөрдү берет;
3.Consumable-эркин операция иштеп жаткан чыгымдарды азайтат жана экологиялык туруктуулукту жогорулатат;
нөл конус бурчу менен 4.Superior тактык жана орто workpiece зыян жоюу;
XKH ар түрдүү тармактарда уникалдуу өндүрүштүк талаптарды канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган платформа конфигурацияларын, адистештирилген процесстин параметрлерин иштеп чыгууну жана колдонмого тиешелүү чечимдерди камтыган лазердик кесүү системалары үчүн комплекстүү ыңгайлаштыруу кызматтарын көрсөтөт.