SiC Sapphire Ultra-катуу морт материалдар үчүн көп сымдуу алмаз кесүүчү машина
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машинага киришүү
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машина өтө катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн иштелип чыккан заманбап кесүү системасы. Көптөгөн параллелдүү алмаз менен капталган зымдарды жайгаштыруу менен, машина бир эле учурда бир циклде бир нече пластиналарды кесип, жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана тактыкка жетише алат. Бул технология жарым өткөргүчтөр, күн фотоэлектрлери, жарык диоддору жана өнүккөн керамика сыяктуу тармактарда, өзгөчө SiC, сапфир, GaN, кварц жана глинозем сыяктуу материалдар үчүн маанилүү курал болуп калды.
Кадимки бир зымды кесүү менен салыштырганда, көп сымдуу конфигурация бир партияга ондогондон жүздөгөн кесимдерди жеткирип, цикл убактысын бир топ кыскартат, ошол эле учурда эң сонун тегиздикти (Ra <0,5 мкм) жана өлчөмдүү тактыкты (±0,02 мм) сактайт. Анын модулдук дизайны автоматташтырылган зымды чыңдоону, иш тетиктерин иштетүү тутумдарын жана онлайн мониторингди бириктирип, узак мөөнөттүү, туруктуу жана толук автоматташтырылган өндүрүштү камсыз кылат.
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машинанын техникалык параметрлери
| пункт | Спецификация | пункт | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Жумуштун максималдуу өлчөмү (чарчы) | 220 × 200 × 350 мм | Айдоо мотору | 17,8 кВт × 2 |
| Жумуштун максималдуу өлчөмү (тегерек) | Φ205 × 350 мм | Зым жетек мотору | 11,86 кВт × 2 |
| Шпиндель аралыктары | Φ250 ±10 × 370 × 2 огу (мм) | Жумушчу стол көтөрүүчү мотор | 2,42 кВт × 1 |
| Негизги огу | 650 мм | Селкинчек мотор | 0,8 кВт × 1 |
| Зымды иштетүү ылдамдыгы | 1500 м/мин | Аранжировка мотору | 0,45 кВт × 2 |
| Зым диаметри | Φ0,12–0,25 мм | Чыңалуу мотору | 4,15 кВт × 2 |
| Көтөрүү ылдамдыгы | 225 мм/мин | Шлам мотору | 7,5 кВт × 1 |
| Макс. столдун айлануусу | ±12° | Шламдын сыйымдуулугу | 300 л |
| Селкиндүү бурч | ±3° | Муздаткычтын агымы | 200 л/мин |
| Термелүү жыштыгы | ~30 жолу/мүнөт | Темп. тактык | ±2 °C |
| Тоюттун ылдамдыгы | 0,01–9,99 мм/мин | Электр камсыздоо | 335+210 (мм²) |
| Зымды берүү ылдамдыгы | 0,01–300 мм/мин | Кысылган аба | 0,4–0,6 МПа |
| Машинанын өлчөмү | 3550 × 2200 × 3000 мм | Салмагы | 13500 кг |
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машинанын иштөө механизми
-
Көп сымдуу кесүү кыймылы
Бир нече алмаз зымдары 1500 м/мин синхрондуу ылдамдыкта жылат. Тактык менен жетектелген шкивтер жана жабык контур чыңалууну көзөмөлдөө (15–130 Н) зымдарды туруктуу кармап, четтөө же үзүү мүмкүнчүлүгүн азайтат. -
Тактоо жана жайгаштыруу
Серво башкарган жайгашуу ±0,005 мм тактыкка жетет. Кошумча лазер же көрүү жардамы менен тегиздөө татаал фигуралар үчүн натыйжаларды жакшыртат. -
Муздатуу жана таштандыларды алып салуу
Жогорку басымдагы муздаткыч тынымсыз чиптерди жок кылат жана жумушчу аймакты муздатып, термикалык бузулууну алдын алат. Көп баскычтуу чыпкалоо муздаткычтын иштөө мөөнөтүн узартат жана токтоп калуу убактысын азайтат. -
Smart Control Platform
Жогорку жооп серво драйверлери (<1 мс) берүү, чыңалуу жана зым ылдамдыгын динамикалык түрдө тууралайт. Интегралдык рецептти башкаруу жана бир чыкылдатуу менен параметрди которуу массалык өндүрүштү тартипке келтирет.
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машинанын негизги артыкчылыктары
-
Жогорку өндүрүмдүүлүк
Бир чуркоодо 50–200 пластинаны кесүүгө жөндөмдүү, керф жоготуусу <100 мкм, материалды колдонууну 40% га чейин жакшыртат. Өткөрүү жөндөмдүүлүгү салттуу бир зымдуу системаларга караганда 5–10 ×. -
Тактык башкаруу
± 0,5 N ичинде зым чыңалуусу туруктуулугу ар кандай морт материалдар боюнча ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат. 10 "HMI интерфейсинде реалдуу убакыт режиминде мониторинг рецепт сактоону жана алыстан иштөөнү колдойт. -
Ийкемдүү, модулдук түзүлүш
Ар кандай кесүү процесстери үчүн 0,12–0,45 мм зым диаметри менен шайкеш келет. Кошумча роботтук иштетүү толугу менен автоматташтырылган өндүрүш линияларына мүмкүндүк берет. -
Өнөр жайлык деңгээлдеги ишенимдүүлүк
Оор жүктөгүч куюлган/согулган рамалары деформацияны азайтат (<0,01 мм). Керамикалык же карбиддик каптамалары бар жетектөөчү шкивтер 8000 сааттан ашык кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.
Көп сымдуу алмаз кесүүчү машинанын колдонуу талаалары
-
Жарым өткөргүчтөр: EV кубаттуулук модулдары үчүн SiC кесүү, 5G түзмөктөрү үчүн GaN субстраттары.
-
Фотоэлектр: ±10 мкм бирдейлик менен жогорку ылдамдыктагы кремний пластинасын кесүү.
-
LED & Оптика: Эпитаксия жана так оптикалык элементтер үчүн сапфир субстраттары <20 мкм четине чип.
-
Өркүндөтүлгөн керамика: Аэрокосмостук жана жылуулук башкаруу компоненттери үчүн глинозем, AlN жана окшош материалдарды кайра иштетүү.
FAQ – Көп сымдуу алмаз кесүүчү машина
Q1: бир зым машиналар менен салыштырганда көп зым араанын кандай артыкчылыктары бар?
Ж: Көп сымдуу системалар бир эле учурда ондогондон жүздөгөн пластиналарды кесип, эффективдүүлүктү 5–10× жогорулатат. Материалды колдонуу 100 мкмден төмөн kerf жоготуу менен да жогору, бул массалык өндүрүш үчүн идеалдуу кылат.
Q2: материалдардын кандай түрлөрүн иштетүүгө болот?
A: Машина кремний карбиди (SiC), сапфир, галлий нитриди (GaN), кварц, алюминий оксиди (Al₂O₃) жана алюминий нитриди (AlN) сыяктуу катуу жана морт материалдар үчүн иштелип чыккан.
Q3: Жеткиликтүү тактык жана жер бетинин сапаты кандай?
A: Surface оройлук ± 0,02 мм өлчөмдүү тактык менен, Ra <0,5 мкм жетиши мүмкүн. Edge чиптерин жарым өткөргүч жана оптоэлектрондук өнөр жай стандарттарына жооп берген <20 мкм чейин башкарууга болот.
Q4: кесүү жараяны же зыян алып келеби?
Ж: Жогорку басымдагы муздатуучу жана жабык цикл чыңалуусун көзөмөлдөө менен микро жаракалардын жана стресстин бузулуу коркунучу минимумга түшүрүлүп, пластинанын эң сонун бүтүндүгүн камсыз кылат.
