Жарым өткөргүчтүү лазердик көтөрүү жабдуулары

Жарым өткөргүчтүү лазердик көтөрүү жабдуусу Сунушталган сүрөт

Кыскача сүрөттөмө:

Жарым өткөргүчтүү лазердик көтөрүү жабдуусу жарым өткөргүч материалдарды иштетүүдө куймаларды суюлтуу үчүн жаңы муундагы өнүккөн чечимди билдирет. Механикалык майдалоого, алмаз зым менен араалоого же химиялык-механикалык тегиздөөгө негизделген салттуу пластиналоо ыкмаларынан айырмаланып, бул лазерге негизделген платформа жарым өткөргүч куймалардан өтө жука катмарларды ажыратуу үчүн контактсыз, бузулбаган альтернатива сунуштайт.

Галлий нитриди (GaN), кремний карбиди (SiC), сапфир жана галлий арсениди (GaAs) сыяктуу морт жана баалуу материалдар үчүн оптималдаштырылган Semiconductor Laser Lift-Off Equipment пластина масштабдуу пленкаларды түздөн-түз кристалл куймасынан так кесүүгө мүмкүндүк берет. Бул алдыңкы технология материалдык калдыктарды бир топ азайтат, өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат жана субстраттын бүтүндүгүн жогорулатат — мунун баары электр электроникасындагы, радио жыштык системаларындагы, фотоникадагы жана микродисплейлердеги кийинки муундагы түзмөктөр үчүн абдан маанилүү.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Толук диаграмма

Лазердик көтөрүү жабдууларынын продукциясына сереп

Автоматташтырылган башкарууга, нурду формалоого жана лазер менен материалдын өз ара аракеттенүүсүн талдоо ыкмаларына басым жасоо менен, жарым өткөргүч лазердик көтөрүү жабдуусу жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү жумуш агымдарына үзгүлтүксүз интеграциялануу үчүн иштелип чыккан, ошол эле учурда изилдөө жана иштеп чыгуу ийкемдүүлүгүн жана массалык өндүрүштүн масштабдуулугун колдойт.

Лазердик көтөрүү жабдууларынын технологиясы жана иштөө принциби

Semiconductor Laser Lift-Off Equipment тарабынан аткарылган процесс донордук куйманы бир жагынан жогорку энергиялуу ультрафиолет лазер нурун колдонуп нурландыруу менен башталат. Бул нур белгилүү бир ички тереңдикке, адатта, инженердик интерфейс боюнча тыгыз багытталган, мында оптикалык, жылуулук же химиялык контрасттын эсебинен энергияны сиңирүү максималдуу болот.

Бул энергияны сиңирүү катмарында локалдашкан жылытуу тез микрожарылууга, газдын кеңейишине же беттик катмардын (мисалы, стрессордук пленка же курмандык кычкылы) ажыроосуна алып келет. Бул так башкарылуучу бузулуу ондогон микрометр калыңдыктагы үстүнкү кристаллдык катмардын негизги куймадан таза ажырашына алып келет.

Жарым өткөргүчтүү лазердик көтөрүү жабдуусу кыймыл менен синхрондоштурулган сканерлөөчү баштарды, программалануучу z-огу башкарууну жана реалдуу убакыттагы рефлектометрияны колдонуп, ар бир импульс энергияны максаттуу тегиздикте так жеткирет. Жабдууларды ошондой эле бөлүнүүнүн жылмакайлыгын жогорулатуу жана калдык чыңалууну минималдаштыруу үчүн жарылуу режими же көп импульстук мүмкүнчүлүктөр менен конфигурациялоого болот. Маанилүүсү, лазер нуру материалга эч качан физикалык жактан тийбегендиктен, микрожарылуу, ийилүү же беттин сынып кетүү коркунучу кескин азаят.

Бул лазер менен жукалоо ыкмасын, айрыкча, субмикрондук TTV (жалпы калыңдыктын өзгөрүшү) менен өтө жалпак, өтө жука пластиналар талап кылынган колдонмолордо, оюнду өзгөртөт.

Жарым өткөргүч лазердик көтөрүү жабдууларынын параметри

Толкун узундугу	IR/SHG/THG/FHG
Пульстун туурасы	Наносекунд, Пикосекунд, Фемтосекунд
Оптикалык система	Стационардык оптикалык система же Гальвано-оптикалык система
XY этабы	500 мм × 500 мм
Иштетүү диапазону	160 мм
Кыймыл ылдамдыгы	Макс. 1000 мм/сек
Кайталануучулугу	±1 мкм же андан аз
Абсолюттук позициянын тактыгы:	±5 мкм же андан аз
Вафли өлчөмү	2–6 дюйм же ылайыкташтырылган
Башкаруу	Windows 10, 11 жана PLC
Электр менен камсыздоонун чыңалуусу	AC 200 V ±20 V, бир фазалуу, 50/60 кГц
Тышкы өлчөмдөр	2400 мм (туурасы) × 1700 мм (туурасы) × 2000 мм (бийиктиги)
Салмак	1000 кг

Лазердик көтөрүү жабдууларынын өнөр жайлык колдонулушу

Жарым өткөргүчтүү лазердик көтөрүү жабдуулары бир нече жарым өткөргүч тармактарында материалдарды даярдоо ыкмасын тездик менен өзгөртүп жатат:

Лазердик көтөрүү жабдууларынын вертикалдык GaN кубат берүүчү түзүлүштөрү

Көлөмдүү куймалардан өтө жука GaN-он-GaN пленкаларын бөлүп алуу вертикалдык өткөргүчтүк архитектурасын жана кымбат баалуу субстраттарды кайра колдонууга мүмкүндүк берет.

Шоттки жана MOSFET түзмөктөрү үчүн SiC пластинасын жукартуу

Түзмөк катмарынын калыңдыгын азайтып, ошол эле учурда субстраттын тегиздигин сактайт — тез которулуучу кубаттуулуктагы электроника үчүн идеалдуу.

Лазердик көтөрүү жабдууларынын сапфир негизиндеги LED жана дисплей материалдары

Жука, жылуулук менен оптималдаштырылган микро-LED өндүрүшүн колдоо үчүн түзмөк катмарларын сапфир булуттарынан натыйжалуу бөлүүгө мүмкүндүк берет.

III-V Лазердик көтөрүү жабдууларынын материалдык инженериясы

Өркүндөтүлгөн оптоэлектрондук интеграция үчүн GaAs, InP жана AlGaN катмарларын бөлүүнү жеңилдетет.

Жука пластиналуу интегралдык схемаларды жана сенсорлорду жасоо

Басым сенсорлору, акселерометрлер же фотодиоддор үчүн жука функционалдык катмарларды чыгарат, мында көлөмдүк көрсөткүчтөр үчүн тоскоолдук болуп саналат.

Ийкемдүү жана тунук электроника

Ийкемдүү дисплейлерге, кийилүүчү схемаларга жана тунук акылдуу терезелерге ылайыктуу өтө жука субстраттарды даярдайт.

Бул багыттардын ар биринде жарым өткөргүч лазердик көтөрүү жабдуулары миниатюризациялоону, материалдарды кайра колдонууну жана процесстерди жөнөкөйлөштүрүүнү камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт.

Лазердик көтөрүү жабдуулары боюнча көп берилүүчү суроолор (FAQ)

С1: Жарым өткөргүч лазердик көтөрүү жабдуусун колдонуу менен канча минималдуу калыңдыкка жетише алам?
A1:Адатта, материалга жараша 10–30 микрондун ортосунда болот. Бул процесс өзгөртүлгөн орнотуулар менен суюк натыйжаларды бере алат.

С2: Муну бир эле куймадан бир нече пластиналарды кесүү үчүн колдонсо болобу?
A2:Ооба. Көптөгөн кардарлар бир көлөмдүү куймадан бир нече жука катмарларды сериялык түрдө алуу үчүн лазер менен көтөрүү ыкмасын колдонушат.

С3: Жогорку кубаттуулуктагы лазер менен иштөө үчүн кандай коопсуздук функциялары камтылган?
A3:1-класстагы корпустар, блокировка системалары, нурду коргоо жана автоматтык түрдө өчүрүүлөр - баары стандарттуу түрдө жасалган.

С4: Бул системанын баасы алмаз зым арааларга кандайча салыштырылат?
A4:Баштапкы капиталдык чыгымдар жогору болушу мүмкүн, бирок лазердик өчүрүү керектелүүчү чыгымдарды, субстраттын бузулушун жана кайра иштетүүдөн кийинки кадамдарды кескин түрдө азайтып, узак мөөнөттүү келечекте менчиктин жалпы наркын (TCO) төмөндөтөт.

С5: Бул процессти 6 дюймдук же 8 дюймдук куймаларга чейин масштабдоого болобу?
A5:Албетте. Платформа бирдей нур бөлүштүрүү жана чоң форматтагы кыймыл этаптары менен 12 дюймга чейинки субстраттарды колдойт.

Биз жөнүндө

XKH атайын оптикалык айнек жана жаңы кристалл материалдарын жогорку технологиялуу иштеп чыгуу, өндүрүү жана сатуу боюнча адистешкен. Биздин продукциялар оптикалык электроникага, керектөөчү электроникага жана аскердик тармактарга кызмат кылат. Биз сапфир оптикалык компоненттерин, уюлдук телефондордун линзаларынын капкактарын, керамиканы, LT, кремний карбидин SIC, кварц жана жарым өткөргүч кристалл пластиналарын сунуштайбыз. Квалификациялуу тажрыйба жана заманбап жабдуулар менен биз стандарттуу эмес продукцияны иштетүүдө мыкты ийгиликтерге жетишип, алдыңкы оптоэлектрондук материалдарды иштеп чыгуучу жогорку технологиялуу ишкана болууга умтулабыз.