SiC керамикалык патрондук табакча Керамикалык соргуч чөйчөктөрдү так иштетүү ылайыкташтырылган
Материалдык мүнөздөмөлөрү:
1. Жогорку катуулук: кремний карбидинин Моос катуулугу 9.2-9.5, ал эми алмаздан кийинки экинчи орунда турат жана эскирүүгө туруктуулугу күчтүү.
2. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү: кремний карбидинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү 120-200 Вт/м·К чейин жетет, ал жылуулукту тез таркатып жибере алат жана жогорку температуралуу чөйрөгө ылайыктуу.
3. Төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти: кремний карбидинин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн (4.0-4.5 × 10⁻⁶/K), жогорку температурада дагы эле өлчөмдүү туруктуулукту сактай алат.
4. Химиялык туруктуулук: кремний карбидинин кислотасына жана щелочтуу коррозияга туруктуулугу, химиялык дат басуучу чөйрөдө колдонууга ылайыктуу.
5. Жогорку механикалык күч: кремний карбиди жогорку ийилүү күчүнө жана кысуу күчүнө ээ жана чоң механикалык стресске туруштук бере алат.
Өзгөчөлүктөрү:
1. Жарым өткөргүчтөр өнөр жайында өтө жука пластиналарды вакуумдук соргуч чөйчөккө коюу керек, вакуумдук соргуч пластиналарды бекитүү үчүн колдонулат, ал эми пластиналарда момдоо, суюлтуу, момдоо, тазалоо жана кесүү процесстери жүргүзүлөт.
2. Кремний карбидин соргуч жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ, момдоо жана момдоо убактысын натыйжалуу кыскартат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
3. Кремний карбидинин вакуумдук соргучунун кислотага жана щелочко жакшы туруктуулугу бар.
4. Салттуу корунд ташуучу плитасы менен салыштырганда, жүктөө жана түшүрүү убактысын кыскартат, жылытуу жана муздатуу убактысын жакшыртат; Ошол эле учурда, ал жогорку жана төмөнкү плиталардын ортосундагы эскирүүнү азайтып, тегиздиктин тактыгын жакшы сактап, кызмат мөөнөтүн болжол менен 40% га узарта алат.
5. Материалдын үлүшү аз, салмагы жеңил. Операторлор үчүн паллеттерди көтөрүп жүрүү оңой, бул транспорттук кыйынчылыктардан улам келип чыккан кагылышуудан келтирилген зыяндын коркунучун болжол менен 20% га азайтат.
6. Өлчөмү: максималдуу диаметри 640 мм; Жалпактыгы: 3 мкм же андан аз
Колдонмо талаасы:
1. Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү
●Вафли иштетүү:
Фотолитографияда, гравюрада, жука пленка чөктүрүүдө жана башка процесстерде пластиналарды фиксациялоо үчүн, жогорку тактыкты жана процесстин ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн. Анын жогорку температурага жана коррозияга туруктуулугу катаал жарым өткөргүч өндүрүш чөйрөлөрүнө ылайыктуу.
●Эпитаксиалдык өсүү:
SiC же GaN эпитаксиалдык өсүшүндө, пластиналарды жылытуу жана бекитүү үчүн ташуучу катары, жогорку температурада температуранын бирдейлигин жана кристаллдын сапатын камсыз кылат, түзмөктүн иштешин жакшыртат.
2. Фотоэлектрдик жабдуулар
●LED өндүрүшү:
Сапфир же SiC субстратын бекитүү үчүн жана MOCVD процессинде жылытуучу ташуучу катары эпитаксиалдык өсүштүн бирдейлигин камсыз кылуу, LED жаркыроо натыйжалуулугун жана сапатын жакшыртуу үчүн колдонулат.
●Лазердик диод:
Жогорку тактыктагы арматура катары, процесстин температурасынын туруктуулугун камсыз кылуу, лазердик диоддун чыгуу кубаттуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн субстратты бекитүү жана жылытуу.
3. Так иштетүү
●Оптикалык компоненттерди иштетүү:
Ал иштетүү учурунда жогорку тактыкты жана аз булганууну камсыз кылуу үчүн оптикалык линзалар жана чыпкалар сыяктуу так компоненттерди бекитүү үчүн колдонулат жана жогорку интенсивдүү иштетүүгө ылайыктуу.
●Керамикалык иштетүү:
Жогорку туруктуулуктагы арматура катары, ал жогорку температурада жана коррозиялык чөйрөдө иштетүүнүн тактыгын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн керамикалык материалдарды так иштетүүгө ылайыктуу.
4. Илимий эксперименттер
●Жогорку температурадагы эксперимент:
Жогорку температурадагы чөйрөлөрдө үлгүлөрдү бекитүүчү түзүлүш катары, ал температуранын бирдейлигин жана үлгүлөрдүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн 1600°C жогору экстремалдык температуралык эксперименттерди колдойт.
●Вакуумдук сыноо:
Вакуумдук чөйрөдө үлгүнү бекитүүчү жана жылытуучу ташуучу катары, эксперименттин тактыгын жана кайталанышын камсыз кылуу үчүн, вакуумдук каптоо жана жылуулук менен иштетүү үчүн ылайыктуу.
Техникалык мүнөздөмөлөрү:
| (Материалдык мүлк) | (Бирдик) | (ссик) | |
| (SiC мазмуну) |
| (Салмак)% | >99 |
| (Дандын орточо өлчөмү) |
| микрон | 4-10 |
| (Тыгыздык) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Көрүнүп турган тешиктүүлүк) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Викерстин катуулук шкаласы) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Ийилүүнүн күчү) | 20ºC | МПа | 450 |
| (Кысылуу күчү) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (Серпилгичтүүлүк модулу) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Сыныкка туруктуулук) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (Жылуулук өткөрүмдүүлүгү) | 20°ºC | Вт/(м*К) | 160 |
| (Каршылык көрсөтүү) | 20°ºC | Ом.см | 106-108 |
|
| а(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700-жыл |
Көп жылдык техникалык топтоо жана тармактык тажрыйба менен XKH патрондун өлчөмү, ысытуу ыкмасы жана вакуумдук адсорбциялык дизайны сыяктуу негизги параметрлерди кардардын өзгөчө муктаждыктарына ылайыкташтыра алат, бул продукт кардардын процессине толук ылайыкташтырылганын камсыздайт. SiC кремний карбиддик керамикалык патрондору эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгү, жогорку температуранын туруктуулугу жана химиялык туруктуулугунан улам пластинаны иштетүүдө, эпитаксиалдык өсүүдө жана башка негизги процесстерде алмаштыргыс компоненттерге айланды. Айрыкча SiC жана GaN сыяктуу үчүнчү муундагы жарым өткөргүч материалдарды өндүрүүдө кремний карбиддик керамикалык патрондорго болгон суроо-талап өсүүдө. Келечекте, 5G, электр унаалары, жасалма интеллект жана башка технологиялардын тез өнүгүшү менен, жарым өткөргүч өнөр жайында кремний карбиддик керамикалык патрондорду колдонуу келечеги кеңири болот.
Толук диаграмма
