SiC керамикалык патрон лоток Керамикалык соргучтарды так иштетүү ылайыкташтырылган
Материалдык мүнөздөмөлөрү:
1.High катуулук: кремний карбиддин Mohs катуулугу 9.2-9.5, экинчи гана алмаз, күчтүү эскирүү каршылык менен.
2. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк: кремний карбидинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү 120-200 Вт / м · К, жылуулукту тез тарата алат жана жогорку температура чөйрөсү үчүн ылайыктуу.
3. Төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти: кремний карбидинин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн (4,0-4,5×10⁻⁶/К), дагы эле жогорку температурада өлчөмдүү туруктуулукту сактай алат.
4. Химиялык туруктуулук: кремний карбид кислотасы жана щелоч дат каршылык, химиялык жегич чөйрөдө колдонуу үчүн жарактуу.
5. Жогорку механикалык күч: кремний карбиди жогорку ийилүүчү күч жана кысуу күчкө ээ жана чоң механикалык стресске туруштук бере алат.
Өзгөчөлүктөрү:
1.Жарым өткөргүч тармагында өтө ичке пластиналарды вакуумдук соргучка жайгаштыруу керек, вакуум соргуч пластиналарды бекитүү үчүн колдонулат, ал эми мом, суюлтуу, момдоо, тазалоо жана кесүү процесси пластинкаларда жүргүзүлөт.
2.Silicon карбид соргуч жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк бар, натыйжалуу мом жана мом убактысын кыскарта алат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.
3.Silicon карбид боштук соргуч да жакшы кислота жана щелоч дат каршылык бар.
Салттуу корунд ташуучу табак менен 4.Compared, жүктөө жана түшүрүү жылытуу жана муздатуу убактысын кыскартуу, иш натыйжалуулугун жогорулатуу; Ошол эле учурда, ал жогорку жана төмөнкү плиталардын ортосундагы эскирүүнү азайтууга, жакшы учак тактыгын сактоого жана болжол менен 40% га кызмат мөөнөтүн узартууга болот.
5.The материалдык үлүшү кичинекей, жеңил салмак болуп саналат. Операторлорго поддондорду алып жүрүү жеңилирээк, бул транспорттук кыйынчылыктардан улам келип чыккан кагылышуулардын бузулуу коркунучун болжол менен 20% га азайтат.
6.Size: максималдуу диаметри 640mm; Тегиздик: 3um же андан аз
Колдонмо талаасы:
1. Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү
●Вафельди иштетүү:
Жогорку тактыкты жана процесстин ырааттуулугун камсыз кылуучу фотолитографияда, офортто, жука пленка коюуда жана башка процесстерде пластинкаларды бекитүү үчүн. Анын жогорку температурасы жана коррозияга туруктуулугу катаал жарым өткөргүч өндүрүштүк чөйрөлөр үчүн ылайыктуу.
●Эпитаксиалдык өсүү:
SiC же GaN эпитаксиалдык өсүштө, пластиналарды жылытуу жана бекитүү үчүн ташуучу катары, жогорку температурада температуранын бирдейлигин жана кристалл сапатын камсыз кылуу, аппараттын иштешин жакшыртуу.
2. Фотоэлектрик аппаратура
●LED өндүрүшү:
Сапфирди же SiC субстратын бекитүү үчүн жана MOCVD процессинде жылытуу ташыгыч катары эпитаксиалдык өсүштүн бирдейлигин камсыз кылуу, LED жарыктын натыйжалуулугун жана сапатын жакшыртуу үчүн колдонулат.
●Лазердик диод:
Температуранын туруктуулугун камсыз кылуу, лазердик диоддун чыгуу күчүн жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу үчүн жогорку тактыктагы арматура, фиксациялоо жана жылытуу субстрат катары.
3. Тактык менен иштетүү
●Оптикалык компоненттерди иштетүү:
Бул оптикалык линзалар жана чыпкалар сыяктуу тактык компоненттерди бекитүү үчүн колдонулат жана иштетүү учурунда жогорку тактыкты жана аз булганууну камсыз кылуу үчүн колдонулат жана жогорку интенсивдүүлүктө иштетүүгө ылайыктуу.
●Керамикалык иштетүү:
Жогорку туруктуулук арматура катары, ал жогорку температурада жана коррозиялуу чөйрөдө иштетүү тактыгын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн керамикалык материалдарды так иштетүү үчүн ылайыктуу.
4. Илимий эксперименттер
●Жогорку температура эксперименти:
Жогорку температуралуу чөйрөдө үлгү бекитүүчү түзүлүш катары, температуранын бирдейлигин жана үлгүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн 1600°Cден жогору экстремалдык температура эксперименттерин колдойт.
●Вакуумдук тест:
Вакуумдук чөйрөдө үлгү бекитүүчү жана жылытуу ташыгыч катары, вакуумдук каптоо жана жылуулук менен дарылоо үчүн жарактуу эксперименттин тактыгын жана кайталанышын камсыз кылуу.
Техникалык мүнөздөмөлөрү:
| (Материалдык мүлк) | (бирдик) | (ssic) | |
| (SiC мазмуну) |
| (Вт)% | >99 |
| (Орточо дан өлчөмү) |
| микрон | 4-10 |
| (Тыгыштык) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Көрүнүүчү көзөнөктүүлүк) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Виккерс катуулугу) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Ийилүү күчү) | 20ºC | МПа | 450 |
| (кысылуу күчү) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (Эластикалык модулу) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Сынууга катуулугу) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (Жылуулук өткөргүчтүк) | 20°ºC | В/(м*К) | 160 |
| (Каршылык) | 20°ºC | Ом.см | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | К-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Көп жылдык техникалык топтоо жана өнөр жай тажрыйбасы менен XKH кардардын өзгөчө муктаждыктарына ылайык патрондун өлчөмү, жылытуу ыкмасы жана вакуумдук адсорбция дизайны сыяктуу негизги параметрлерди ылайыкташтыра алат, бул продукт кардардын процессине эң сонун ылайыкташтырылган. SiC кремний карбиди керамикалык патрондор пластинкаларды иштетүүдө, эпитаксиалдык өсүүдө жана башка негизги процесстерде эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүк, жогорку температуранын туруктуулугу жана химиялык туруктуулугу менен алмаштырылгыс компоненттер болуп калды. Айрыкча SiC жана GaN сыяктуу үчүнчү муундагы жарым өткөргүч материалдарды өндүрүүдө кремний карбид керамикалык патрондорго суроо-талап өсүүдө. Келечекте, 5G, электр унаалары, жасалма интеллект жана башка технологиялардын тез өнүгүшү менен кремний карбид керамикалык патрондорун жарым өткөргүч тармагында колдонуу келечеги кененирээк болот.
Толук диаграмма
