ICP үчүн 4 дюймдук 6 дюймдук пластинка үчүн SiC керамикалык табак / лоток

Кыска сүрөттөмө:

SiC керамикалык плитасы - бул экстремалдык жылуулук, химиялык жана механикалык чөйрөдө колдонуу үчүн иштелип чыккан жогорку тазалыктагы кремний карбидинен жасалган жогорку натыйжалуу компонент. Өзгөчө катуулугу, жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү болгон SiC плитасы жарым өткөргүч, LED, фотоэлектрдик жана аэрокосмостук өнөр жайларда пластинка ташуучу, сезгич же структуралык компонент катары кеңири колдонулат.


  • :
  • Өзгөчөлүктөрү

    SiC керамикалык табак Аннотация

    SiC керамикалык плитасы - бул экстремалдык жылуулук, химиялык жана механикалык чөйрөдө колдонуу үчүн иштелип чыккан жогорку тазалыктагы кремний карбидинен жасалган жогорку натыйжалуу компонент. Өзгөчө катуулугу, жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү болгон SiC плитасы жарым өткөргүч, LED, фотоэлектрдик жана аэрокосмостук өнөр жайларда пластинка ташуучу, сезгич же структуралык компонент катары кеңири колдонулат.

     

    1600°Cге чейинки эң сонун жылуулук туруктуулугу жана реактивдүү газдарга жана плазма чөйрөсүнө эң сонун туруктуулугу менен, SiC плитасы жогорку температурадагы оюу, чөкүү жана диффузия процесстеринде ырааттуу иштөөнү камсыз кылат. Анын жыш, көзөнөк эмес микроструктурасы бөлүкчөлөрдүн пайда болушун азайтып, аны вакуумда же таза бөлмөдө өтө таза колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

    SiC керамикалык табак Колдонмо

    1. Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү

    SiC керамикалык плиталары көбүнчө CVD (Химиялык бууларды жайгаштыруу), PVD (Физикалык бууларды жайгаштыруу) жана оюу системалары сыяктуу жарым өткөргүчтөрдү жасоочу жабдууларда пластинкаларды ташыгычтар, сезгичтер жана постесталдык плиталар катары колдонулат. Алардын эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана аз жылуулук кеңейиши аларга жогорку тактыктагы пластиналарды иштетүү үчүн өтө маанилүү болгон температуранын бирдей бөлүштүрүлүшүн сактоого мүмкүндүк берет. SiCтин жегич газдарга жана плазмага туруктуулугу катаал чөйрөдө туруктуулукту камсыздап, бөлүкчөлөрдүн булганышын азайтууга жана жабдууларды тейлөөгө жардам берет.

    2. LED Industry - ICP Etching

    LED өндүрүш тармагында, SiC плиталары ICP (Индуктивдүү кошулган плазма) оюу системаларынын негизги компоненттери болуп саналат. Вафли ээлеринин ролун аткарып, алар плазманы иштетүүдө сапфир же GaN пластинкаларын колдоо үчүн туруктуу жана термикалык жактан бекем платформаны камсыз кылат. Алардын эң сонун плазма каршылыгы, бетинин тегиздиги жана өлчөмдүү туруктуулугу жогорку оюу тактыгын жана бирдейлигин камсыз кылууга жардам берет, бул LED чиптериндеги түшүмдүн жана түзмөктүн иштешине алып келет.

    3. Фотоэлектр (PV) жана Күн энергиясы

    SiC керамикалык плиталар күн батареяларын өндүрүүдө да колдонулат, айрыкча жогорку температурадагы агломерация жана күйүү кадамдары. Алардын жогорулатылган температурадагы инерттүүлүгү жана ийрилишине каршы туруу жөндөмдүүлүгү кремний пластинкаларын ырааттуу иштетүүнү камсыз кылат. Мындан тышкары, алардын аз булгануу коркунучу фотоэлектрдик клеткалардын натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү.

    SiC керамикалык табак касиеттери

    1. Өзгөчө механикалык күч жана катуулук

    SiC керамикалык плиталары өтө жогорку механикалык күчкө ээ, типтүү ийилүүчү күчү 400 МПа ашат жана Викерс катуулугу > 2000 HV жетет. Бул аларды механикалык эскирүүгө, абразияга жана деформацияга өтө туруктуу кылат, ал тургай жогорку жүктөмдө же кайталанган термикалык циклде да узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.

    2. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк

    SiC мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ (адатта 120–200 Вт/м·К), ал жылуулукту бетине бирдей бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул касиет пластинкаларды иштетүү, коюу же агломерациялоо сыяктуу процесстерде өтө маанилүү, мында температуранын бирдейлиги продуктунун түшүмдүүлүгүнө жана сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.

    3. Жогорку жылуулук туруктуулугу

    Жогорку эрүү температурасы (2700°C) жана жылуулук кеңейүү коэффициенти (4,0 × 10⁻⁶/K) менен SiC керамикалык плиталары ылдам жылытуу жана муздатуу циклдеринде өлчөмдүү тактыкты жана структуралык бүтүндүктү сактайт. Бул аларды жогорку температурадагы мештерде, вакуумдук камераларда жана плазма чөйрөлөрүндө колдонуу үчүн идеалдуу кылат.

    Техникалык касиеттери

    Индекс

    бирдиги

    Нарк

    Материалдын аталышы

    Реакция агломерацияланган кремний карбиди

    Басымсыз агломерацияланган кремний карбиди

    Кайра кристаллдашкан кремний карбиди

    Курамы

    RBSiC

    SSiC

    R-SiC

    Жаппай тыгыздык

    г/см3

    3

    3,15 ± 0,03

    2.60-2.70

    Ийилүү күчү

    МПа (kpsi)

    338(49)

    380(55)

    80-90 (20°C) 90-100 (1400°C)

    Компрессивдүү Күч

    МПа (kpsi)

    1120(158)

    3970(560)

    > 600

    Катуулугу

    Knoop

    2700

    2800

    /

    Чыдамдуулукту бузуу

    МПа м1/2

    4.5

    4

    /

    Жылуулук өткөргүчтүк

    В/мк

    95

    120

    23

    Термикалык кеңейүү коэффициенти

    10-6.1/°C

    5

    4

    4.7

    Өзгөчө жылуулук

    Джоуль/г 0к

    0.8

    0.67

    /

    Абанын максималдуу температурасы

    1200

    1500

    1600

    Эластик модулу

    Gpa

    360

    410

    240

     

    SiC керамикалык табак С&Ж

    С: кремний карбид табак касиеттери кандай?

    А: Кремний карбиди (SiC) плиталары алардын жогорку бекемдиги, катуулугу жана термикалык туруктуулугу менен белгилүү. Алар эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүктү жана төмөнкү жылуулук кеңейүүнү сунуштап, экстремалдык температурада ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат. SiC ошондой эле химиялык жактан инерттүү, кислоталарга, щелочторго жана плазма чөйрөсүнө туруктуу, аны жарым өткөргүчтөрдү жана LED иштетүү үчүн идеалдуу кылат. Анын жыш, жылмакай бети таза бөлмө шайкештигин сактап, бөлүкчөлөрдүн пайда болушун азайтат. SiC плиталары жарым өткөргүч, фотоэлектрдик жана аэрокосмостук өнөр жайларда жогорку температурадагы жана коррозиялуу чөйрөдө пластинка ташыгычтар, сезгичтер жана колдоо компоненттери катары кеңири колдонулат.

    SiC trayer06
    SiC trayer05
    SiC trayer01

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз