English

SiC Epitaxial Wafer Power түзмөктөр үчүн – 4H-SiC, N-түрү, Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн

Кубаттуу түзмөктөр үчүн SiC эпитаксиалдык вафли – 4H-SiC, N-түрү, Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн тандалган сүрөт
  • SiC Epitaxial Wafer Power түзмөктөр үчүн – 4H-SiC, N-түрү, Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн
  • SiC Epitaxial Wafer Power түзмөктөр үчүн – 4H-SiC, N-түрү, Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн
  • SiC Epitaxial Wafer Power түзмөктөр үчүн – 4H-SiC, N-түрү, Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн

Кыска сүрөттөмө:

SiC Epitaxial Wafer заманбап жогорку натыйжалуу жарым өткөргүч түзүлүштөрдүн өзөгүн түзөт, айрыкча, жогорку кубаттуулуктагы, жогорку жыштыктагы жана жогорку температурадагы операциялар үчүн иштелип чыккан. Silicon Carbide Epitaxial Wafer үчүн кыскача, SiC Epitaxial Wafer жапырт SiC субстраттын үстүндө өстүрүлгөн жогорку сапаттагы жука SiC эпитаксиалдык катмардан турат. SiC Epitaxial Wafer технологиясын колдонуу кадимки кремнийге негизделген пластинкаларга салыштырмалуу жогорку физикалык жана электрондук касиеттеринен улам электр унааларында, акылдуу тармактарда, кайра жаралуучу энергия системаларында жана аэрокосмосто тездик менен кеңейүүдө.


Өзгөчөлүктөрү

Толук диаграмма

SiC Epitaxial Wafer-4
SiC Epitaxial Wafer-6 - 副本

Киришүү

SiC Epitaxial Wafer заманбап жогорку натыйжалуу жарым өткөргүч түзүлүштөрдүн өзөгүн түзөт, айрыкча, жогорку кубаттуулуктагы, жогорку жыштыктагы жана жогорку температурадагы операциялар үчүн иштелип чыккан. Silicon Carbide Epitaxial Wafer үчүн кыскача, SiC Epitaxial Wafer жапырт SiC субстраттын үстүндө өстүрүлгөн жогорку сапаттагы жука SiC эпитаксиалдык катмардан турат. SiC Epitaxial Wafer технологиясын колдонуу кадимки кремнийге негизделген пластинкаларга салыштырмалуу жогорку физикалык жана электрондук касиеттеринен улам электр унааларында, акылдуу тармактарда, кайра жаралуучу энергия системаларында жана аэрокосмосто тездик менен кеңейүүдө.

SiC Epitaxial Waferди даярдоо принциптери

SiC Epitaxial Wafer түзүү жогорку көзөмөлгө алынган химиялык буу туташтыруу (CVD) процессин талап кылат. Эпитаксиалдык катмар адатта силан (SiH₄), пропан (C₃H₈) жана суутек (H₂) сыяктуу газдарды колдонуп, 1500°С ашкан температурада монокристаллдуу SiC субстратында өстүрүлөт. Бул жогорку температурадагы эпитаксиалдык өсүү эпитаксиалдык катмар менен субстраттын ортосундагы эң сонун кристаллдык түздүктү жана минималдуу кемчиликтерди камсыз кылат.

Процесс бир нече негизги этаптарды камтыйт:

  1. Субстрат даярдоо: Негизги SiC пластинкасы атомдук жылмакайга чейин тазаланат жана жылмаланат.

  2. CVD өсүшү: Жогорку тазалыктагы реактордо газдар реакцияга кирип, субстраттын үстүнө бир кристаллдык SiC катмарын түшүрөт.

  3. Допинг контролу: N-түрү же P-түрү допинг каалаган электрдик касиеттерге жетүү үчүн эпитаксия учурунда киргизилет.

  4. Инспекция жана метрология: Оптикалык микроскопия, AFM жана рентген нурларынын дифракциясы катмардын калыңдыгын, допинг концентрациясын жана дефект тыгыздыгын текшерүү үчүн колдонулат.

Ар бир SiC Epitaxial Wafer калыңдыгынын бирдейлигинде, бетинин тегиздигинде жана каршылыгында катуу толеранттуулуктарды сактоо үчүн кылдат көзөмөлдөнөт. Бул параметрлерди тактоо мүмкүнчүлүгү жогорку вольттогу MOSFETs, Schottky диоддору жана башка кубаттуу түзүлүштөр үчүн абдан маанилүү.

Спецификация

Параметр Спецификация
Категориялар Материал таануу, монокристалл субстраттары
Политип 4H
Допинг N түрү
Диаметри 101 мм
Диаметри толеранттуулук ± 5%
Калыңдыгы 0,35 мм
Толеранттуулук ± 5%
Негизги жалпак узундук 22 мм (± 10%)
TTV (жалпы калыңдыктын өзгөрүшү) ≤10 мкм
Warp ≤25 мкм
FWHM ≤30 Арк-сек
Беттик бүтүрүү Rq ≤0,35 нм

SiC Epitaxial Wafer колдонмолору

SiC Epitaxial Wafer продуктулары бир нече секторлордо алмаштырылгыс болуп саналат:

  • Электр унаалары (EV): SiC Epitaxial Wafer негизиндеги түзмөктөр кубаттуулуктун натыйжалуулугун жогорулатат жана салмагын азайтат.

  • Кайра жаралуучу энергия: Күн жана шамал энергиясы системалары үчүн инверторлордо колдонулат.

  • Өнөр жай электр менен камсыздоо: Аз жоготуулар менен жогорку жыштыктагы, жогорку температурадагы которуштурууну иштетүү.

  • Аэрокосмикалык жана коргонуу: Күчтүү жарым өткөргүчтөрдү талап кылган катаал чөйрөлөр үчүн идеалдуу.

  • 5G базалык станциялары: SiC Epitaxial Wafer компоненттери RF колдонмолору үчүн жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгын колдойт.

SiC Epitaxial Wafer кремний пластинкаларына салыштырмалуу компакттуу конструкцияларды, тезирээк которуштурууну жана энергияны өзгөртүүнүн жогорку натыйжалуулугун камсыз кылат.

SiC Epitaxial Wafer артыкчылыктары

SiC Epitaxial Wafer технологиясы олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат:

  1. Жогорку бузулуу чыңалуу: Si пластинкаларына караганда 10 эсе жогору чыңалууга туруштук берет.

  2. Жылуулук өткөргүчтүк: SiC Epitaxial Wafer жылуулукту тезирээк таркатып, түзмөктөрдүн салкыныраак жана ишенимдүү иштешине мүмкүндүк берет.

  3. Жогорку которуу ылдамдыгы: Төмөнкү которуштуруу жоготуулар жогорку натыйжалуулугун жана кичирейтүүгө мүмкүндүк берет.

  4. Wide Bandgap: Жогорку чыңалууларда жана температураларда туруктуулукту камсыздайт.

  5. Материалдык бекемдик: SiC химиялык жактан инерттүү жана механикалык жактан күчтүү, талап кылынган колдонмолор үчүн идеалдуу.

Бул артыкчылыктар SiC Epitaxial Waferди жарым өткөргүчтөрдүн кийинки мууну үчүн тандоо материалы кылат.

Көп берилүүчү суроолор: SiC Epitaxial Wafer

Q1: SiC пластинкасы менен SiC эпитаксиалдык ваферинин ортосунда кандай айырма бар?
SiC пластинкасы жапырт субстратты билдирет, ал эми SiC эпитаксиалдык вафери аппаратты жасоодо колдонулган атайын өстүрүлгөн кошулма катмарды камтыйт.

Q2: SiC Epitaxial Wafer катмарлары үчүн кандай калыңдыктар бар?
Эпитаксиалдык катмарлар, адатта, колдонуу талаптарына жараша, бир нече микрометрден 100 мкмге чейин өзгөрөт.

Q3: SiC Epitaxial Wafer жогорку температуралуу чөйрөгө ылайыктуубу?
Ооба, SiC Epitaxial Wafer 600°Cден жогору шарттарда иштей алат, кремнийден кыйла ашып кетет.

Q4: Эмне үчүн SiC Epitaxial Waferде кемчиликтердин тыгыздыгы маанилүү?
Төмөнкү кемчилик тыгыздыгы, айрыкча, жогорку вольттогу колдонмолор үчүн түзмөктүн иштешин жана түшүмдүүлүгүн жакшыртат.

Q5: N-түрү жана P-түрү SiC эпитаксиалдык вафли экөө тең барбы?
Ооба, эки түрү тең эпитаксиалдык процесс учурунда так кошумча газды башкарууну колдонуу менен өндүрүлөт.

Q6: SiC Epitaxial Wafer үчүн стандарттуу пластинкалардын кандай өлчөмдөрү бар?
Стандарттык диаметрлерге 2 дюймдук, 4 дюймдук, 6 дюймдук жана жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн барган сайын 8 дюймдук кирет.

Q7: SiC Epitaxial Wafer баасына жана натыйжалуулугуна кандай таасир этет?
Башында кремнийге караганда кымбатыраак болсо да, SiC Epitaxial Wafer тутумдун көлөмүн жана кубаттуулугун жоготууну азайтып, узак мөөнөткө жалпы чыгымдын натыйжалуулугун жогорулатат.

  • Мурунку:
  • Кийинки:

    • Related Products

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз
    Издөө үчүн enter баскычын же жабуу үчүн ESC баскычын басыңыз