Кремний карбиди каршылык узун кристалл меши 6/8/12 дюймдук SiC куймасы кристалл PVT ыкмасын өстүрүү

Кремний карбидине каршылык узун кристалл меши 6/8/12 дюймдук SiC куймасы кристалл PVT ыкмасын өстүрөт.

Кыска сүрөттөмө:

Кремний карбиди каршылык өсүү меши (PVT ыкмасы, физикалык буу өткөрүү ыкмасы) кремний карбидин (SiC) жогорку температура сублимация-recrystallization принцип боюнча бир кристалл өсүшү үчүн негизги жабдуулар болуп саналат. Технология 2000 ~ 2500 ℃ жогорку температурада SiC чийки затын сублимациялоо жана жогорку сапаттагы SiC монокристалын (4H/6H-SiC) түзүү үчүн төмөнкү температурада (урук кристаллында) кайра кристаллдашуу үчүн каршылык жылытуу (графит жылытуу органы) колдонот. PVT ыкмасы кубаттуу жарым өткөргүчтөрдү (мисалы, MOSFETs, SBD) жана радио жыштык түзүлүштөрүн (GaN-on-SiC) субстрат даярдоодо кеңири колдонулган 6 дюйм жана андан төмөн SiC субстраттарын массалык өндүрүүнүн негизги процесси.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Иштөө принциби:

1. Чийки затты жүктөө: жогорку тазалыктагы SiC порошок (же блок) графит тигелинин түбүнө жайгаштырылган (жогорку температура зонасы).

2. Вакуум/инерттүү чөйрө: мештин камерасын вакуумдаңыз (<10⁻³ мбар) же инерттүү газды (Ar) өткөрүңүз.

3. Жогорку температуранын сублимациясы: 2000~2500℃ чейин жылытуу, SiC Si, Si₂C, SiC₂ жана башка газ фазасынын компоненттерине ажыратуу.

4. Газ фазасын өткөрүү: температуранын градиенти газ фазасынын материалынын диффузиясын төмөн температура аймагына (уруктун акырына) айдайт.

5. Кристаллдын өсүүсү: Газ фазасы Seed Crystal бетинде кайра кристаллдашып, C огу же А огу боюнча багыттуу багытта өсөт.

Негизги параметрлер:

1. Температура градиент: 20 ~ 50 ℃ / см (көзөмөлдөө өсүү темпи жана кемтик тыгыздыгы).

2. Басым: 1 ~ 100mbar (таза аралашмасын азайтуу үчүн басым).

3.Growth ылдамдыгы: 0.1 ~ 1мм / ч (кристалл сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун таасир).

Негизги өзгөчөлүктөрү:

(1) Кристалл сапаты
Кемчиликтин тыгыздыгы төмөн: микротүтүкчөлөрдүн тыгыздыгы <1 см⁻², дислокациянын тыгыздыгы 10³~10⁴ см⁻² (уруктарды оптималдаштыруу жана процессти башкаруу аркылуу).

Polycrystalline түрү башкаруу: 4H-SiC (негизги), 6H-SiC, 4H-SiC үлүшү > 90% (так температура градиент жана газ фаза стехиометриялык катышын көзөмөлдөө керек) өсө алат.

(2) Жабдуулардын иштеши
Жогорку температуранын туруктуулугу: графит жылытуу дене температурасы > 2500 ℃, мештин корпусу көп катмарлуу изоляция дизайнын кабыл алат (мисалы, графит кийиз + суу менен муздатылган куртка).

Бир калыпта башкаруу: Октук/радиалдык температуранын ± 5 ° C өзгөрүшү кристаллдын диаметринин ырааттуулугун камсыз кылат (6 дюймдук субстрат калыңдыгынын четтөөсү <5%).

Автоматташтыруу даражасы: Интегралдык PLC башкаруу системасы, реалдуу убакыт режиминде температуранын, басымдын жана өсүү темпинин мониторинги.

(3) Технологиялык артыкчылыктар
Жогорку материалды колдонуу: чийки затты конверсиялоо курсу> 70% (CVD ыкмасына караганда жакшыраак).

Ири өлчөмдөгү шайкештик: 6 дюймдук массалык өндүрүшкө жетишилди, 8 дюймдук өнүгүү стадиясында.

(4) Энергияны керектөө жана наркы
бир мештин энергия керектөө 300 ~ 800kW·h болуп саналат, SiC субстрат өндүрүштүк наркынын 40% ~ 60% түзөт.

Жабдуулардын инвестициясы жогору (бирдигине 1,5 миллион 3 миллион), бирок субстрат бирдигинин баасы CVD ыкмасынан төмөн.

Негизги колдонмолор:

1. Power электроникасы: SiC MOSFET субстраты электр унаа инвертору жана фотоэлектрдик инвертор.

2. Rf түзмөктөр: 5G базалык бекети GaN-on-SiC эпитаксиалдык субстрат (негизинен 4H-SiC).

3. Экстремалдуу чөйрө түзүлүштөрү: аэрокосмостук жана ядролук энергетикалык жабдуулар үчүн жогорку температура жана жогорку басым датчиктер.

Техникалык параметрлери:

Спецификация	Толук маалымат
Өлчөмдөрү (L × W × H)	2500 × 2400 × 3456 мм же өзгөчөлөштүрүү
Тигель диаметри	900 мм
Вакуумдук басым	6 × 10⁻⁴ Па (1,5 саат боштуктан кийин)
Leakage Rate	≤5 Па/12с (бышыруу)
Айлануу валынын диаметри	50 мм
Айлануу ылдамдыгы	0,5–5 айн/мин
Жылытуу ыкмасы	Электр каршылык жылытуу
Мештин максималдуу температурасы	2500°C
Жылытуу күчү	40 кВт × 2 × 20 кВт
Температураны өлчөө	Кош түстүү инфракызыл пирометр
Температура диапазону	900–3000°С
Температуранын тактыгы	±1°C
басым диапазону	1–700 мбар
Басымды башкаруунун тактыгы	1–10 мбар: ±0,5% FS; 10–100 мбар: ±0,5% FS; 100–700 мбар: ±0,5% FS
Операция түрү	Төмөнкү жүктөө, кол/автоматтык коопсуздук параметрлери
Кошумча функциялар	Кош температураны өлчөө, бир нече жылытуу аймактары

XKH кызматтары:

XKH SiC PVT мешинин бүт процесс кызматын камсыз кылат, анын ичинде жабдууларды ыңгайлаштыруу (жылуулук талаасынын дизайны, автоматтык башкаруу), процессти иштеп чыгуу (кристалл формасын көзөмөлдөө, кемчиликтерди оптималдаштыруу), техникалык окутуу (эксплуатациялоо жана тейлөө) жана сатуудан кийинки колдоо (графит тетиктерин алмаштыруу, жылуулук талаасын калибрлөө) кардарларга жогорку сапаттагы кристалл массасын өндүрүүгө жардам берет. Биз ошондой эле кристаллдын түшүмдүүлүгүн жана өсүү эффективдүүлүгүн тынымсыз жогорулатуу үчүн процессти жаңыртуу кызматтарын көрсөтөбүз, типтүү коргошун убактысы 3-6 ай.