Чакан стол лазердик тешиги 1000W-6000W минималдуу диафрагма 0.1MM металл айнек керамикалык материалдар үчүн колдонулушу мүмкүн

Кыска сүрөттөмө:

Чакан столдун лазердик штамптоочу машинасы - бул жакшы иштетүү үчүн иштелип чыккан жогорку класстагы лазердик жабдуу. Ал кичинекей бөлүктөрдө микрон деңгээлинде так бургулоого жетишүү үчүн алдыңкы лазердик технологияны жана так механикалык конструкцияны айкалыштырат. Анын компакттуу корпусунун дизайны, эффективдүү иштетүү кубаттуулугу жана интеллектуалдык интерфейси менен жабдуулар заманбап өндүрүш тармагынын жогорку тактыкта жана жогорку эффективдүү иштетүүгө болгон муктаждыктарына жооп берет.

Иштетүү куралы катары энергиянын тыгыздыгы жогору лазер нурун колдонуу менен ар кандай материалдарды, анын ичинде металлдарды, пластмассаларды, керамикаларды ж.б. тез жана так кире алат жана кайра иштетүүдө эч кандай байланыш жана жылуулук таасири болбойт, бул даамдын бүтүндүгүн жана тактыгын камсыз кылат. Ошол эле учурда, жабдуулар ар кандай штамптоо режимдерин жана процесстин параметрин тууралоону колдойт, колдонуучулар жекелештирилген иштетүүгө жетишүү үчүн чыныгы муктаждыктарга ылайык ийкемдүү орното алышат.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Колдонулуучу материалдар

1. Металл материалдар: мисалы, алюминий, жез, титан эритмеси, дат баспас болоттон жасалган, ж.б.

2. Металл эмес материалдар: мисалы, пластик (анын ичинде полиэтилен ПЭ, полипропилен РР, полиэстер ПЭТ жана башка пластикалык пленкалар), айнек (анын ичинде жөнөкөй айнек, ультра ак айнек сыяктуу атайын айнек, K9 айнек, жогорку боросиликат айнек, кварц айнек, ж. күйүк.

3. Композиттик материал: физикалык же химиялык ыкмалар аркылуу ар кандай касиеттерге ээ болгон эки же андан көп материалдардан, эң сонун комплекстүү касиеттерге ээ.

4.Special материалдар: белгилүү бир аймактарда, лазердик Punching машиналар, ошондой эле кээ бир атайын материалдарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.

Спецификациянын параметрлери

аты	Маалыматтар
Лазердик күч:	1000W-6000W
Кесүү тактыгы:	±0,03MM
Минималдуу диафрагма:	0.1MM
Кесүү узундугу:	650MM×800MM
Позициянын тактыгы:	≤±0,008MM
Кайталануучу тактык:	0.008MM
Газды кесүү:	Аба
Туруктуу модель:	Пневматикалык жээк кысуу, арматура колдоо
Айдоо системасы:	Магниттик асма сызыктуу мотор
Кесүү калыңдыгы	0.01MM-3MM

Техникалык артыкчылыктар

1.Efficient бургулоо: контактсыз иштетүү үчүн жогорку энергиялуу лазер нурун колдонуу, тез, 1 кичинекей тешиктерди иштетүүнү аяктоо үчүн секунд.

2.High тактык: Лазердин күчүн, импульс жыштыгын жана фокустоо абалын так көзөмөлдөө менен, микрон тактык менен бургулоо иштерине жетишүүгө болот.

3. Кеңири колдонулуучу: пластик, резина, металл (дат баспас болоттон жасалган, алюминий, жез, титан эритмеси ж.б.), айнек, керамика ж.

4. Акылдуу операция: Лазердик тешик машинасы өнүккөн сандык башкаруу системасы менен жабдылган, ал өтө акылдуу жана компьютердик дизайн жана компьютердик өндүрүш системасы менен комплекстүү өтүүнү жана кайра иштетүү жолун тез программалоону жана оптималдаштырууну ишке ашыруу үчүн оңой интеграцияланган.

Эмгек шарттары

1.Diversity: тегерек тешиктер, чарчы тешиктер, үч бурчтук тешиктер жана башка атайын формадагы тешиктер сыяктуу ар кандай комплекстүү форма тешиктерин иштетүүнү жүргүзө алат.

2.High сапаты: тешик сапаты жогору, чети жылмакай, эч кандай орой сезим, жана деформация кичинекей.

3.Automation: Бул бир эле диафрагма өлчөмү жана бирдей бөлүштүрүү менен микро-тешик иштетүүнү аягына чыгара алат, жана кол кийлигишүүсүз топ тешик кайра иштетүү колдойт.

Жабдуулардын өзгөчөлүктөрү

■ Жабдуулардын аз елчему, тар мейкиндик проблемасын чечуу.

■ Жогорку тактык, максималдуу тешик 0,005 мм жетиши мүмкүн.

■ Жабдуулар иштетууге жана колдонууга ыцгайлуу.

■ жарык булагы ар кандай материалдарга ылайык алмаштырылышы мүмкүн, жана шайкештик күчтүү.

■ Кичинекей жылуулук таасир эткен аймак, тешиктердин айланасында кычкылдануу аз.

Колдонмо талаасы

1. Электроника енер жайы
●Басма схемасы (ПКБ) тешиги:

Microhole иштетүү: жогорку тыгыздыктагы өз ара байланыш (HDI) такталардын керектөөлөрүн канааттандыруу үчүн PCBS боюнча 0,1 мм кем диаметри менен microhole иштетүү үчүн колдонулат.
Сокур жана көмүлгөн тешиктер: тактанын иштешин жана интеграциясын жакшыртуу үчүн көп катмарлуу PCBSде сокур жана көмүлгөн тешиктерди иштетүү.

●Жарым өткөргүч таңгагы:
Коргошун рамкасын бургулоо: Чипти тышкы чынжырга туташтыруу үчүн жарым өткөргүч коргошун алкагында тактык тешиктери иштетилет.
Вафли кесүүчү жардам: Кийинки кесүү жана таңгактоо процесстерине жардам берүү үчүн вафлидеги тешиктерди тешип коюңуз.

2. Так техника
●Микро тетиктерди иштетүү:
Так тиштүү бургулоо: Тактык берүү системалары үчүн микро тиштүү тешиктердеги жогорку тактыктагы тешиктерди иштетүү.
Сенсордун компоненттерин бургулоо: Сенсордун сезгичтигин жана жооп берүү ылдамдыгын жакшыртуу үчүн сенсор компоненттериндеги микро тешиктерди иштетүү.

●Көк өндүрүү:
Көк муздатуу тешиги: Калыптын жылуулукту таркатууну оптималдаштыруу үчүн инъекциялык формадагы муздатуу тешиктерин иштетүү же куюу калыптары.
Желдетүүнү иштетүү: калыптандыруу кемчиликтерин азайтуу үчүн калыптагы кичинекей вентиляторлорду иштетүү.

3. Медициналык приборлор
●Аз инвазивдик хирургиялык аспаптар:
Катетердин тешиги: Микро тешиктер дары жеткирүү же суюктук дренаж үчүн минималдуу инвазивдик хирургиялык катетерлерде иштетилет.
Эндоскоптун компоненттери: Инструменттин иштешин жакшыртуу үчүн эндоскоптун объективинде же аспаптын башында так тешиктер иштетилет.

●Дары жеткирүү системасы:
Микро ийне массивдерин бургулоо: Дарыны чыгаруу ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн дары патчында же микро ийне массивинде микро тешиктерди иштетүү.
Биохип бургулоо: Микротешиктер клетка маданияты же аныктоо үчүн биочиптерде иштетилет.

4. Оптикалык приборлор
●Була-оптикалык туташтыргыч:
Оптикалык була аягы тешик бургулоо: Оптикалык сигнал берүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн оптикалык туташтыргычтын акыркы бетиндеги микро тешиктерди иштетүү.
Була массивдерин иштетүү: Көп каналдуу оптикалык байланыш үчүн була массивиндеги жогорку тактыктагы тешиктерди иштетүү.

●Оптикалык чыпка:
Фильтрдик бургулоо: конкреттүү толкун узундуктарын тандоо үчүн оптикалык чыпкадагы микро тешиктерди иштетүү.
Дифракциялык элементтерди иштетүү: лазер нурун бөлүү же калыптандыруу үчүн дифракциялык оптикалык элементтердеги микро тешиктерди иштетүү.

5. Автомобиль жасоо
●Күйүүчү май куюу системасы:
Инжектордук саптаманы тешүү: Күйүүчү майдын атомдаштыруу эффектин оптималдаштыруу жана күйүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн инжектордук саптамадагы микро тешиктерди иштетүү.

●Сенсор өндүрүшү:
Басым сенсорун бургулоо: Сенсордун сезгичтигин жана тактыгын жакшыртуу үчүн басым сенсорунун диафрагмасындагы микро тешиктерди иштетүү.

●Электр батареясы:
Батарея уюлунун чиптерин бургулоо: Электролиттин инфильтрациясын жана ион ташууну жакшыртуу үчүн литий батарейканын уюлчасындагы микро тешиктерди иштетүү.

XKH чакан столдун лазердик перфораторлору үчүн бирдиктүү кызматтардын толук спектрин сунуштайт, анын ичинде, бирок алар менен чектелбестен: Профессионалдуу сатуу боюнча консалтинг, ыңгайлаштырылган программанын дизайны, жогорку сапаттагы жабдуулар менен камсыз кылуу, жакшы орнотуу жана ишке киргизүү, деталдуу операцияны окутуу, кардарларга тешик процессинде эң натыйжалуу, так жана бейкапар тейлөө тажрыйбасын алуу үчүн.