Si/SiC жана HBM (Al) үчүн 12 дюймдук толук автоматтык тактык кесүүчү араа жабдуулары вафли атайын кесүү системасы
Техникалык параметрлер
Параметр | Спецификация |
Иштөө өлчөмү | Φ8", Φ12" |
Шпиндель | Кош огу 1,2/1,8/2,4/3,0, Макс 60000 айн/мин |
Blade Size | 2" ~ 3" |
Y1 / Y2 огу
| Бир кадамдык өсүү: 0,0001 мм |
Жайгашуу тактыгы: < 0,002 мм | |
Кесүү диапазону: 310 мм | |
X огу | Жеткирүү ылдамдыгы диапазону: 0,1–600 мм/сек |
Z1 / Z2 огу
| Бир кадамдык өсүү: 0,0001 мм |
Позициялоонун тактыгы: ≤ 0,001 мм | |
θ огу | Жайгашуу тактыгы: ±15" |
Тазалоо станциясы
| Айлануу ылдамдыгы: 100–3000 rpm |
Тазалоо ыкмасы: Автоматтык чайкоо жана айлануу-кургатуу | |
Иштөө чыңалуу | 3 фазалуу 380V 50Hz |
Өлчөмдөрү (W×D×H) | 1550×1255×1880 мм |
Салмагы | 2100 кг |
Иштөө принциби
Жабдуулар төмөнкү технологиялар аркылуу жогорку тактыкта кесүүгө жетишет:
1.High-Rigidity Spindle системасы: Rotational ылдамдыгы 60,000 RPM чейин, алмаз бычак же лазер кесүүчү баштары менен жабдылган, ар кандай материалдык касиеттерин ылайыкташтыруу үчүн.
2.Multi-Axis Motion Control: четтөө-эркин кесүү жолдорун камсыз кылуу үчүн жогорку тактык торчо тараза менен жупташкан ± 1μm X / Y / Z-огу жайгаштыруу тактыгы.
3.Intelligent Visual Alignment: Жогорку чечилиштеги CCD (5 мегапиксел) автоматтык түрдө кесилген көчөлөрдү тааныйт жана материалдын кыйшаюусунун же туура эмес түзүлүшүнүн ордун толтурат.
4.Cooling & Dust Removal: Интегралдык таза суу муздатуу системасы жана вакуум соргуч чаң тазалоо жылуулук таасирин жана бөлүкчөлөрдүн булганышын азайтуу үчүн.
Кесүү режимдери
1.Blade Dicing: Si жана GaAs сыяктуу салттуу жарым өткөргүч материалдар үчүн ылайыктуу, kerf туурасы 50-100μm.
2.Stealth Laser Dicing: ультра жука пластиналар (<100μm) же морт материалдар (мисалы, LT/LN) үчүн колдонулат, стресс-эркин бөлүүнү камсыз кылат.
Типтүү колдонмолор
Шайкеш материал | Колдонмо талаасы | Иштетүү талаптары |
Кремний (Si) | IC, MEMS сенсорлору | Жогорку тактык кесүү, чип <10μm |
Кремний карбиди (SiC) | Кубаттуу түзүлүштөр (MOSFET/диоддор) | Төмөн зыян кесүү, жылуулук башкаруу оптималдаштыруу |
Галий арсениди (GaAs) | RF приборлору, оптоэлектрондук чиптер | Микро жаракалардын алдын алуу, тазалыкты көзөмөлдөө |
LT/LN субстраттары | SAW фильтрлери, оптикалык модуляторлор | Стресссиз кесүү, пьезоэлектрдик касиеттерин сактоо |
Керамикалык субстраттар | Күч модулдары, LED таңгактары | Жогорку катуулуктагы материалды иштетүү, четтери тегиздик |
QFN/DFN алкактары | Өркүндөтүлгөн таңгактоо | Көп чипти бир убакта кесүү, эффективдүүлүктү оптималдаштыруу |
WLCSP Wafers | Вафли деңгээлиндеги таңгак | Ультра жука пластиналарды зыянсыз кесүү (50мкм) |
Артыкчылыктары
1. Кагылышуунун алдын алуу сигналдары, тез которуу позициясы жана каталарды оңдоо мүмкүнчүлүгү менен жогорку ылдамдыктагы кассеталык кадрды сканерлөө.
2. Оптималдаштырылган кош шпиндель кесүү режими, бир шпиндель системаларына салыштырмалуу натыйжалуулукту болжол менен 80% га жогорулатуу.
3. Precision-импорттолгон шар бурамалар, сызыктуу багыттары, жана Y-огу торчо масштабдуу жабык цикл башкаруу, жогорку тактыктагы иштетүү узак мөөнөттүү туруктуулугун камсыз кылуу.
4. Толугу менен автоматташтырылган жүктөө/түшүрүү, которуу позициясын аныктоо, тегиздөө кесүү жана kerf текшерүү, оператордун (OP) иш жүгүн олуттуу кыскартат.
5.Gantry стилиндеги шпиндель монтаждоо түзүмү, кош шпиндель кесүү процесстери үчүн кеңири ыңгайлашууну камсыз кылуучу 24мм минималдуу кош бычак аралыктары менен.
Өзгөчөлүктөрү
1.High-тактык эмес байланыш бийиктиги өлчөө.
2.Multi-wafer кош бычак бир лоток боюнча кесүү.
3.Automatic калибрлөө, kerf текшерүү, жана бычак сыныктарын аныктоо системалары.
4.Тандалган автоматтык тегиздөө алгоритмдери менен түрдүү процесстерди колдойт.
5.Fault өзүн-өзү оңдоо функционалдуулугу жана реалдуу убакыт режиминде көп орундуу мониторинг.
6.First-кесип текшерүү жөндөмдүүлүгү пост-баштапкы dicing.
7.Customizable фабрика автоматташтыруу модулдары жана башка кошумча милдеттери.
Жабдуу кызматтар
Биз жабдууларды тандоодон баштап узак мөөнөттүү тейлөөгө чейин ар тараптуу колдоо көрсөтөбүз:
(1) Ыңгайлаштырылган өнүктүрүү
· Материалдык касиеттерге негизделген бычак/лазердик кесүү чечимдерин сунуш кылыңыз (мисалы, SiC катуулугу, GaAs морттугу).
· Кесүү сапатын текшерүү үчүн үлгүлөрдү акысыз текшерүүнү сунуштаңыз (анын ичинде майдалоо, керфтин туурасы, беттин тегиздиги ж.б.).
(2) Техникалык окуу
· Негизги окутуу: Жабдууларды иштетүү, параметрди тууралоо, күнүмдүк тейлөө.
· Өркүндөтүлгөн курстар: татаал материалдар үчүн процессти оптималдаштыруу (мисалы, LT субстраттарын стресссиз кесүү).
(3) Сатуудан кийинки колдоо
· 24/7 жооп: Алыстан диагностика же жеринде жардам.
· Запастык бөлүктөр менен камсыздоо: тез алмаштыруу үчүн камдалган шпиндельдер, бычактар жана оптикалык компоненттер.
· Алдын алуучу тейлөө: тактыкты сактоо жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн үзгүлтүксүз калибрлөө.

Биздин артыкчылыктар
✔ Өнөр жай тажрыйбасы: 300+ дүйнөлүк жарым өткөргүч жана электроника өндүрүүчүлөрүн тейлөө.
✔ Эң алдыңкы технология: Так сызыктуу багыттоочулар жана серво системалар тармактын алдыңкы туруктуулугун камсыз кылат.
✔ Глобалдык тейлөө тармагы: Азияда, Европада жана Түндүк Америкада жергиликтүү колдоо үчүн камтуу.
Сыноо же суроо үчүн биз менен байланышыңыз!

