Толугу менен автоматтык Wafer Ring-кесүүчү жабдуулар жумушчу өлчөмү 8 дюйм/12 дюйм Wafer Ring кесүү

Толугу менен автоматтык вафли шакекчесин кесүүчү жабдык Иштөө көлөмү 8 дюйм/12 дюймдук вафли шакекчесин кесүүчү өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

XKH өз алдынча толугу менен автоматтык пластинанын четин кыркуучу системасын иштеп чыкты, ал алдыңкы жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү процесстери үчүн иштелип чыккан өнүккөн чечимди билдирет. Бул жабдуулар инновациялык көп огу синхрондуу башкаруу технологиясын камтыйт жана ±5мкм чейин кесүү тактыгы менен кырдын так кыркылышын камсыз кылуучу жогорку катуу шпиндель системасын (максималдуу айлануу ылдамдыгы: 60 000 RPM) өзгөчөлүктөрү. Система ар кандай жарым өткөргүч субстраттар менен эң сонун шайкештикти көрсөтөт, анын ичинде:
1.Кремний пластиналары (Si): 8-12 дюймдук пластинкалардын четтерин иштетүү үчүн ылайыктуу；
2.Татаал жарым өткөргүчтөр: GaAs жана SiC сыяктуу үчүнчү муундагы жарым өткөргүч материалдар;
3.Special субстраттар: LT/LN, анын ичинде пьезоэлектрдик материал пластиналары;

Модулдук дизайн бир нече чыгымдалуучу материалдарды, анын ичинде алмаз бычактарды жана лазердик кесүүчү баштарды тез алмаштырууну колдойт, шайкештиги тармактык стандарттардан ашат. Атайын процесстик талаптар үчүн биз камтыган комплекстүү чечимдерди сунуштайбыз:
· Арнайы кесүүчү керектелүүчү материалдар менен камсыз кылуу
· Ыңгайлаштырылган иштетүү кызматтары
· Процесс параметрлерин оптималдаштыруу чечимдери

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Өзгөчөлүктөрү

Техникалык параметрлер

Параметр	бирдиги	Спецификация
Жумушчу бөлүгүнүн максималдуу өлчөмү	mm	ø12"
Шпиндель	Конфигурация	Жалгыз шпиндель
	Ылдамдык	3 000–60 000 об/мин
	Чыгуу күчү	1,8 кВт (2,4 кошумча) 30 000 мин⁻¹
	Max Blade Dia.	Ø58 мм
X огу	Кесүү диапазону	310 мм
Y огу	Кесүү диапазону	310 мм
	Кадам көбөйтүү	0,0001 мм
	Позициялоонун тактыгы	≤0,003 мм/310 мм, ≤0,002 мм/5 мм (бир ката)
Z огу	Movement Resolution	0,00005 мм
Z огу	Кайталануучулук	0,001 мм
θ-Ок	Макс айлануу	380 градус
Шпиндель түрү		Шакек кесүү үчүн катуу бычак менен жабдылган бир шпиндель
Шакек кесүү тактыгы	мкм	±50
Вафли жайгаштыруу тактыгы	мкм	±50
Single-Wafer Efficiency	мин/вафель	8
Мульти-ваффердин эффективдүүлүгү		Бир убакта 4 пластинкага чейин иштетилет
Жабдуу Салмагы	kg	≈3,200
Жабдуулардын өлчөмдөрү (W×D×H)	mm	2730 × 1550 × 2070

Иштөө принциби

Система бул негизги технологиялар аркылуу өзгөчө кыркуу көрсөткүчүнө жетишет:

1.Intelligent Motion башкаруу системасы:
· Жогорку тактыктагы сызыктуу мотор кыймылдаткычы (кайра жайгаштыруу тактыгы: ±0,5μm)
· Татаал траекторияны пландаштырууну колдогон алты огу синхрондуу башкаруу
· Реалдуу убактагы титирөөнү басуу алгоритмдери кесүү туруктуулугун камсыз кылуу

2. Advanced аныктоо системасы:
· Интегралдык 3D лазер бийиктиги сенсору (тактыгы: 0,1μm)
· Жогорку чечилиштеги CCD визуалдык жайгаштыруу (5 мегапиксел)
· Онлайн сапатты текшерүү модулу

3.Толук автоматташтырылган процесс:
· Автоматтык жүктөө/түшүрүү (FOUP стандарттык интерфейси шайкеш келет)
· Интеллектуалдык сорттоо системасы
· Жабык цикл тазалоочу аппарат (тазалык: 10-класс)

Типтүү колдонмолор

Бул жабдуулар жарым өткөргүч өндүрүшүнүн колдонмолорунда олуттуу мааниге ээ:

Колдонмо талаасы	Процесс материалдары	Техникалык артыкчылыктар
IC өндүрүшү	8/12" кремний вафли	Литографияны тууралоону жакшыртат
Кубаттуу түзмөктөр	SiC/GaN Wafers	Чектеги кемчиликтерди алдын алат
MEMS сенсорлору	SOI Wafers	Аппараттын ишенимдүүлүгүн камсыздайт
RF түзмөктөрү	GaAs Wafers	Жогорку жыштыктагы аткарууну жакшыртат
Advanced Packaging	Калыбына келтирилген вафли	таңгак түшүмдүүлүгүн жогорулатат

Өзгөчөлүктөрү

1.Төрт станциялуу конфигурация жогорку иштетүү эффективдүүлүгү үчүн;
2.Stable TAIKO шакек ажыратуу жана алып салуу;
3.Негизги чыгымдалуучу материалдар менен жогорку шайкештик;
4.Multi-ax синхрондуу кыркуу технологиясы так кырын кесүүнү камсыз кылат;
5.Толук автоматташтырылган процесс агымы эмгек чыгымдарын олуттуу кыскартат;
6.Customized worktable дизайн атайын структураларды туруктуу иштетүүгө мүмкүндүк берет;

Функциялар

1. Ring-тамчы аныктоо системасы;
2. Автоматтык столду тазалоо;
3.Intelligent UV ажыратуу системасы;
4.Операция журналын жазуу;
5.Factory автоматташтыруу модулунун интеграциясы;

Кызмат милдеттенмеси

XKH өндүрүштүк саякатыңызда жабдыктын натыйжалуулугун жана операциялык эффективдүүлүгүн жогорулатууга багытталган комплекстүү, толук өмүр циклин колдоо кызматтарын көрсөтөт.
1. Ыңгайлаштыруу кызматтары
· Ыкчамдалган жабдуулардын конфигурациясы: Биздин инженердик команда белгилүү бир материалдык касиеттердин (Si/SiC/GaAs) жана процесстин талаптарынын негизинде системанын параметрлерин (кесүү ылдамдыгы, бычак тандоо ж.б.) оптималдаштыруу үчүн кардарлар менен тыгыз кызматташат.
· Процессти өнүктүрүүгө колдоо көрсөтүү: Биз деталдуу талдоо отчеттору менен үлгүлөрдү иштетүүнү сунуштайбыз, анын ичинде четинин тегиздигин өлчөө жана дефект картасы.
· Сарпталуучу материалдарды биргелешип иштеп чыгуу: Жаңы материалдар үчүн (мисалы, Ga₂O₃) биз колдонууга тиешелүү бычактарды/лазердик оптиканы иштеп чыгуу үчүн чыгаша материалдардын алдыңкы өндүрүүчүлөрү менен өнөктөштүк.

2. Кесиптик техникалык колдоо
· Арнайы жеринде колдоо: Критикалык өркүндөтүү этаптары үчүн сертификатталган инженерлерди дайындоо (адатта 2-4 жума), төмөнкүлөрдү камтыйт:
Жабдууларды калибрлөө жана процессти тактоо
Оператордун компетенттүүлүгүн үйрөтүү
ISO класс 5 таза бөлмө интеграциясы боюнча көрсөтмө
· Болжолдуу тейлөө: пландаштырылбаган токтоп калуулардын алдын алуу үчүн титирөөнүн анализи жана сервомотор диагностикасы менен чейрек сайын ден соолукту текшерүү.
· Алыстан мониторинг: автоматташтырылган аномалия эскертүүлөрү менен IoT платформабыз (JCFront Connect®) аркылуу реалдуу убакыт режиминде жабдуулардын иштешине көз салуу.

3. Кошумча баалуу кызматтар
· Процесс билим базасы: Ар кандай материалдар үчүн 300+ тастыкталган кесүү рецепттерине кириңиз (чейрек сайын жаңыртылат).
· Технологиянын жол картасын тегиздөө: Аппараттык/программалык камсыздоону жаңыртуу жолдору (мисалы, AI негизиндеги кемчиликтерди аныктоо модулу) менен инвестицияңызды келечекке далилдеңиз.
· Өзгөчө кырдаалдарга жооп берүү: Кепилденген 4 саат аралыктан диагностика жана 48 сааттык жеринде кийлигишүү (дүйнөлүк камтуу).

4. Кызмат көрсөтүү инфраструктурасы
· Иштин кепилдиги: SLA тарабынан колдоого алынган жооп убакыттары менен ≥98% жабдуунун иштөө убактысына келишимдик милдеттенме.

Үзгүлтүксүз өркүндөтүү

Биз жылына эки жолу кардарлардын канааттануусун сурамжылоо жүргүзүп, кызмат көрсөтүүнү жакшыртуу үчүн Кайзен демилгелерин ишке ашырабыз. Биздин R&D командасы талаадагы түшүнүктөрдү жабдууларды жаңыртууга которот - микропрограмманы жакшыртуулардын 30% кардарлардын пикирлеринен келип чыгат.