Кремний диоксидинин пластинкасы SiO2 калың жылтыратылган, праймер жана сыноо классы

Кремний диоксидинин пластинкасы SiO2 калың жылтыратылган, праймдук жана тесттик даражадагы өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

Термикалык кычкылдануу кремний диоксидинин (SiO2) катмарын жасоо үчүн кычкылдандыруучу агенттердин жана жылуулуктун айкалышы үчүн кремний пластинкасын ачуунун натыйжасы болуп саналат.оксид катмарынын калыңдыгы, компакттуулугу, бирдейлиги жана каршылык кристаллдык багыты улуттук стандарттарга ылайык ишке ашырылат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Вафли кутусун киргизүү

Продукт	Термикалык оксид (Si+SiO2) пластиналары
Өндүрүш ыкмасы	LPCVD
Бетти жылтыратуу	SSP/DSP
Диаметри	2 дюйм / 3 дюйм / 4 дюйм / 5 дюйм/ 6 дюйм
Type	P түрү / N түрү
Кычкылдануу катмарынын калыңдыгы	100нм ~1000нм
Багыттоо	<100> <111>
Электрдик каршылык	0,001-25000(Ом•см)
Колдонмо	Синхротрон нурлануу үлгүсүн алып жүрүүчү, субстрат катары PVD/CVD каптоо, магнетрон чачыратуу өсүү үлгүсү, XRD, SEM,Атомдук күч, инфракызыл спектроскопия, флуоресценттик спектроскопия жана башка анализдин сыноо субстраттары, молекулярдык нурдун эпитаксиалдык өсүү субстраттары, кристаллдык жарым өткөргүчтөрдүн рентгендик анализи

Кремний кычкылы пластинкалары – атмосфералык басымдагы мештин түтүк жабдуулары менен термикалык кычкылдануу процессин колдонуу менен жогорку температурада (800°C~1150°C) кычкылтек же суу буусу аркылуу кремний пластинкаларынын бетинде өстүрүлгөн кремний диоксид пленкасы.Процесстин калыңдыгы 50 нанометрден 2 микронго чейин, процесстин температурасы 1100 градус Цельсийге чейин, өсүү ыкмасы "нымдуу кычкылтек" жана "кургак кычкылтек" эки түргө бөлүнөт.Термикалык оксид - бул "өстүрүлгөн" оксид катмары, ал CVD депонирленген оксид катмарларына караганда жогорку бир тектүүлүккө, жакшыраак тыгыздоого жана жогорку диэлектрдик күчкө ээ, натыйжада жогорку сапатка ээ.

Кургак кычкылтек кычкылдануусу

Кремний кычкылтек менен реакцияга кирет жана оксид катмары дайыма субстрат катмарына карай жылып турат.Кургак кычкылдануу 850дөн 1200°Cге чейинки температурада аткарылышы керек, өсүү темптери төмөн жана MOS изоляцияланган дарбаза өсүш үчүн колдонулушу мүмкүн.Жогорку сапаттагы, ультра жука кремний кычкыл катмары талап кылынганда, кургак кычкылдануу нымдуу кычкылданууга артыкчылык берилет.Кургак кычкылдануу кубаттуулугу: 15нм ~ 300нм.

2. Нымдуу кычкылдануу

Бул ыкма жогорку температура шарттарында мештин түтүкчөсүнө кирип, оксид катмарын түзүү үчүн суу буусун колдонот.нымдуу кычкылтек кычкылдануу тыгыздыгы кургак кычкылтек кычкылдануу караганда бир аз жаман, бирок кургак кычкылтек кычкылдануу менен салыштырганда, анын артыкчылыгы 500nm пленка өсүшү үчүн ылайыктуу, жогорку өсүү темпи бар экенинде.нымдуу кычкылдануу кубаттуулугу: 500nm ~ 2µm.

AEMDдин атмосфералык басымдагы кычкылдануу мешинин түтүгү жогорку процесстин туруктуулугу, жакшы пленканын бирдейлиги жана бөлүкчөлөрдүн жогорку көзөмөлү менен мүнөздөлгөн Чехиянын горизонталдуу меш түтүгү.Кремний кычкыл мешинин түтүгү ар бир түтүк үчүн 50 пластинкага чейин иштете алат, эң сонун интра- жана аралык пластиналар бирдейлиги.